Վիբրո-սեղմված սալահատակ. Սալահատակ և այլ, ավելի լավ, քան թրթռալ սալիկները, ԳՕՍՏ և սալիկների արտադրություն, ինչպես ընտրել և դնել տեխնոլոգիա

Բովանդակություն:

Video: Վիբրո-սեղմված սալահատակ. Սալահատակ և այլ, ավելի լավ, քան թրթռալ սալիկները, ԳՕՍՏ և սալիկների արտադրություն, ինչպես ընտրել և դնել տեխնոլոգիա

Video: Վիբրո-սեղմված սալահատակ. Սալահատակ և այլ, ավելի լավ, քան թրթռալ սալիկները, ԳՕՍՏ և սալիկների արտադրություն, ինչպես ընտրել և դնել տեխնոլոգիա
Video: Բետոնե սալիկներ և եզրաքարեր/մայթի սալիկներ 2024, Երթ
Վիբրո-սեղմված սալահատակ. Սալահատակ և այլ, ավելի լավ, քան թրթռալ սալիկները, ԳՕՍՏ և սալիկների արտադրություն, ինչպես ընտրել և դնել տեխնոլոգիա
Վիբրո-սեղմված սալահատակ. Սալահատակ և այլ, ավելի լավ, քան թրթռալ սալիկները, ԳՕՍՏ և սալիկների արտադրություն, ինչպես ընտրել և դնել տեխնոլոգիա
Anonim

Գանգուր սալահատակի տարրերի արտադրության տեխնոլոգիաները տարբեր են: Միևնույն ժամանակ, թրթռացող սալահատակը համարվում է շինարարների շրջանում հատկապես հայտնի արտադրանք: Այս հոդվածի նյութից դուք կսովորեք, թե ինչ է դա, ինչ է, ինչից և ինչպես է այն պատրաստված: Բացի այդ, մենք կքննարկենք նրա ընտրության և ոճավորման նրբությունները:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Ինչ է դա?

Վիբրո սեղմված սալահատակը բետոնե ծածկույթի տեսակ է, որն օգտագործվում է մայթերի, հրապարակների և ճանապարհների դասավորության ժամանակ: Դա շինանյութ է `կատարման գերազանց հատկանիշներով: Այն առավելագույնս դիմացկուն է ջերմաստիճանի տատանումներին, բարձր խոնավությանը:

Սեղմված սալիկները նախատեսված են դիմակայելու տպավորիչ ընդհանուր և տեղական բեռներին: Այն արտադրվում է թրթռացող մամուլի միջոցով, այս գործընթացը լիովին ավտոմատացված է: Այն կարգավորվում է ԳՕՍՏ 17608-2017 («Բետոնի մայթերի սալեր»):

Վիբրոկոմպրեսիայի տեխնիկան ենթադրում է ավելի քիչ ջրի օգտագործում, քան սովորական բետոնի արտադրության մեջ:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Նման նյութը համարվում է համընդհանուր: Այն ջերմակայուն է, հեշտությամբ տեղավորվում է ավազի բարձի վրա, ձևավորում է խիտ և նույնիսկ ծածկույթ: Սալիկները օգտագործվում են ուղու նախագծման համար: Արտաքինից այն նման է աղյուսե աշխատանքների: Չի արտանետում թունավոր նյութեր, էկոլոգիապես մաքուր:

Կախված բազմազանությունից, այն կարող է դիմակայել մինչև 15 տոննա բեռ 1 քմ -ի համար: մ Այն չի քայքայվում թթուների գործողությամբ, այն առանձնանում է օգտագործվող ապարների ուժեղ սեղմումով: Այն բնութագրվում է բարձր գեղագիտական կատարմամբ: Այն կարող է ունենալ այլ ձև, ինչը հնարավորություն է տալիս ճանապարհի տեղադրման ժամանակ օգտագործել երեսարկման տարբեր սխեմաներ:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Հարմար է ցանկացած ճանապարհային հատվածի ասֆալտապատման համար: Theուրտին չի ճաքում, ունի լայն գունապնակ: Այն կարող է ունենալ տարբեր չափսեր, տարբեր հյուսվածքներ, ենթադրում է երկար սպասարկում: Կատարյալ զարդարում է լանդշաֆտը, որը հարմար է տարբեր ճարտարապետական ոճերի շենքերի մոտ տարածքների կազմակերպման համար:

Նյութի տեխնիկական բնութագրերը հետևյալն են

  • քայքայում - 0, 21 գ / քառ. սմ;
  • ուժ - M -300 - M -500;
  • ցրտահարության դիմադրություն - F 300;
  • ջրի թափանցելիություն - W6.

-Ուր-ցեմենտ խառնուրդի հարաբերակցությունը 0.55 է: Իր ծավալային կայունության շնորհիվ նյութի հետ հեշտ է աշխատել:

Այն դնելուց հետո հնարավոր է հոդերը լցնել սովորական էժան ավազով (ոչ որձաքարով): Այն անձրևից չի լվանա և քամուց չի փչվի:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Ինչ է օգտագործվում պատրաստման համար:

Թրթռացող ճնշման սալերի արտադրության մեջ օգտագործվում են ցեմենտ, ագրեգատներ, ջուր և փոփոխող հավելումներ: Խառնուրդի հիմնական բաղադրիչներն են ավազը, մանրախիճը, ցեմենտը, ջուրը, գունանյութերը: Յուրաքանչյուր բաղադրիչ լուծմանը տալիս է որոշակի հատկություններ:

  • Ementեմենտը կապող նյութ է: Նրա գույնը կարող է լինել ավանդական մոխրագույն, սպիտակ: Սպիտակ ցեմենտն օգտագործվում է վառ, մաքուր գույնով սալիկներ արտադրելու համար: Մոդուլների ուժի և խոնավության դիմադրության համար անհրաժեշտ է ցեմենտ:
  • Օգտագործված մանրացված քարը տալիս է սալիկի սեղմման ուժը և մեծացնում դրա ամրությունը: Բացի այդ, այն նվազեցնում է սողացող, կծկվող եւ ցեմենտի սպառումը:
  • Ավազը պատասխանատու է խառնուրդի պլաստիկության համար: Այն կանխում է բետոնի ճաքը և պատասխանատու է մակերեսի հարթության համար:
  • Գունանյութերը թույլ են տալիս դիվերսիֆիկացնել աշխատանքային լուծույթի երանգները: Նրանց շնորհիվ դուք կարող եք շարել տարբեր երանգների գունավոր հետքեր ՝ ինչպես միագույն, այնպես էլ նախշավոր:
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Արտադրության տեխնոլոգիա

Դոզան, խառնումը, խառնուրդը սեղմելը կատարվում է ավտոմատացված եղանակով: Նման արտադրական համակարգի շնորհիվ խառնուրդի ներկման որակը նույնպես ավելի բարձր է: Արտադրության մեջ օգտագործվում են կաղապարներ և բետոնի կիսաչոր խառնուրդ:

Ապրանքները ձևավորվում են մատրիցայի և դակիչի միջոցով ՝ թրթռացող մամուլի գործողությամբ: Այս գործընթացը շատ բարդ է և թանկ, բայց համարվում է սալահատակ արտադրելու լավագույն միջոցը: Արտադրությունն ինքնին նման է թրթռումային ձուլման, սակայն ավտոմատացման միջոցով հնարավոր է դառնում հոսքը բետոնե արտադրություն մատակարարել:

Գործընթացը այսպիսին է թվում

  • սարքավորումները դոզավորում են կոնկրետ խառնուրդի բաղադրությունը նշված համամասնություններով.
  • խառնուրդը խառնելով միատարր վիճակի;
  • սարքավորումները գանգուր ձևերը լրացնում են կիսաչոր նյութով.
  • դրանից հետո մոդուլները սեղմվում են մեքենայով `ստատիկ և դինամիկ բեռների ազդեցության տակ.
  • կատարել սեղմված աշխատանքային մասերի քանդում:
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Հեռացնելուց հետո պատրաստի մոդուլները պահվում են պալետների վրա սովորական պահեստավորման վայրերում: Երբեմն շինանյութերը պահվում են դրսում: Ուղղահայաց ճնշման ավտոմատացման օգտագործումը ապահովում է, որ մոդուլների հաստությունը նույնական լինի, իսկ խտությունը `հավասար: Գործընթացի ավտոմատացումը պարզեցնում է քանդումը, թույլ է տալիս արտադրել ոչ միայն տիպիկ միաշերտ, այլև երկշերտ սալիկներ: Մեքենան օգտագործելիս մոդուլների ամրության բնութագրերը և պատրաստի ավարտը մեծանում են:

Շարքային արտադրությունն ակնհայտ առավելություններ ունի սալահատակի արտադրության այլ տեխնոլոգիաների նկատմամբ: Թրթռանքով և խառնուրդի միաժամանակ սեղմումով արտադրելու այս մեթոդը թույլ է տալիս հասնել միատարր արտադրանքի:

Սալիկը կարող է գերճնշված լինել: Այս դեպքում դակիչը ճնշում է մատրիցի ներսում գտնվող լուծույթին: Արդյունքում ձեռք են բերվում հատուկ ամրության և նվազագույն ջրի թափանցելիության սալեր: Unfortunatelyավոք, դրանք գրեթե անհնար է մշակել:

Հաշվի առնելով սա, հարդարման սխեմա ընտրելիս պետք է նախապատվություն տալ ամենապարզ տարբերակներին:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Համեմատություն vibrocast սալիկների հետ

Հիմնական տարբերությունը մոդուլների ձևավորման սկզբունքն է: Ձուլված ձողերը ձևավորվում են իրենց սեփական քաշի տակ: Vibropressed - սեղմման միջոցով: Թրթռալից սեղմված սալաքարերը շատ առումներով ձուլվածներից առաջ են, բացառությամբ ծախսերի: Դրա ցրտադիմացկունությունը, ուժը, ծառայության ժամկետը, քայքայիչ դիմադրությունը 2 անգամ ավելի բարձր են:

Այն կարող է տեղադրվել թեթև մեքենաների համար ճանապարհներ կառուցելիս: Այն ավելի դիմացկուն է և գործնական, քան թրթռման ձուլումը: Դրա խտությունը նկատելիորեն ավելի բարձր է, քան ձուլման և թրթռման ձուլումը: Այնուամենայնիվ, դրա արտադրության գործընթացը ավելի բարդ է և ժամանակատար: Այն դիմացկուն է եղանակի և արևի լույսի:

Նյութերի միջև տարբերությունը կայանում է մակերեսի տեսակի մեջ: Վիբրո սեղմված սալիկներն ունեն կոպիտ կառուցվածք: Արդյունքում ՝ անձրևի և սառցե պայմաններում հետիոտների համար ապահովվում է անվտանգության բարձրացում: Այնուամենայնիվ, vibrocasting սալիկներն ավելի էժան են: Թրթռված բազմազանության մակերեսը հարթ և սայթաքուն է, ուստի արտադրողները հաճախ այն հյուսվածք են դարձնում:

Պատկեր
Պատկեր

Բացի այդ, vibrocast սալիկները հեշտ է կտրել և արագ մարել: Այն արտադրվում է հեղուկ աշխատանքային լուծույթի օգտագործմամբ: Ավելորդ խոնավության գոլորշիացումից հետո կառուցվածքում մնում են դատարկություններ, ինչը չի կարելի ասել թրթռված անալոգի մասին:

Սալիկի կառուցվածքը, որը ստեղծվել է թրթռման սեղմման տեխնոլոգիայի կիրառմամբ, մանր ծակոտկեն է: Waterուրը չի կարող ներթափանցել դրա մեջ: Ձուլածո նյութը թույլ է տալիս անձրևաջրերի միջով անցնել, իսկ ուժեղ ցրտահարության դեպքում սառույցը կարող է ներսից կոտրել մոդուլը ՝ նվազեցնելով դրա ուժգնության բնութագրերը:

Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, տեղադրված սեղմված ճանապարհի հունը պահանջում է վերանորոգում առնվազն 25 տարվա ընթացքում `մոդուլների մոտ 20-30% -ի փոխարինմամբ: Vibro-cast սալիկները պետք է վերանորոգվեն 5-10 տարի հետո: Եվ հատակների մոտ 70-80% -ը պետք է փոխարինվի:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Ձուլման սալիկները միշտ չէ, որ ունեն իդեալական երկրաչափություն և նույնական հաստություն: Theածկույթի կարծրությունը դրանից տուժում է: Արտադրության ավտոմատացված մեթոդով ստացվում են ճշգրիտ ձևերի և չափերի ձողեր: Այնուամենայնիվ, ձևերի փոփոխականության առումով, թրթռման բազմազանությունն ավելի բազմազան է:

Նյութերի տարբերությունը տեսանելի է նաեւ կառուցվածքում: Թրթռման նյութն ունի շերտերի նկատելի տարասեռություն: Սա կարող է առաջացնել մակերեսային վեբի հեռացում ենթաշերտից:Vibro-pressed սալիկները զուրկ են այս թերությունից: Նա ունի յուրահատուկ հյուսվածք և վեհ տեսք, բայց նրա երանգներն այնքան էլ պայծառ չեն:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Ինչ է կատարվում?

Վիբրո-սեղմված սալահատակը տարբերվում է գույնի, չափի, ձևի, հյուսվածքի, շերտերի քանակով: Նրա գունային լուծումները բազմազան են. Գնորդը կարող է ձեռք բերել մոդուլներ մոխրագույն, ավազ, կարմիր, սև գույներով: Բացի այդ, վաճառքում կա շագանակագույն, տեռակոտա, կանաչ, սպիտակ, ճահճային երանգների նյութ:

Ինչ վերաբերում է հյուսվածքին, նյութը պայմանականորեն հարթ է, կոպիտ և հյուսված: Ի թիվս այլ տարբերակների, վաճառքում կան շոշափելի տիպի մոդուլներ: Սեղմված մոդուլների ձեւերը կարող են լինել քառակուսի, ուղղանկյուն, ադամանդի տեսքով, վեցանկյուն:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Pածկի չափերը նույնպես տարբեր են: Վաճառքում կան 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 մմ պարամետրերով ապրանքներ: 20, 40, 60, 80 մմ հաստությամբ մոդուլները հանրաճանաչ նյութ են:

Նյութի քաշը նույնպես տատանվում է ՝ քառակուսի մոդուլ 40x40 սմ քաշով 21 կգ: 500x500 մմ քարը կշռում է 38 կգ, եթե քարի հաստությունը 70 մմ է և 34 կգ, երբ հաստությունը 60 մմ է: Սալահատակի քաշը 200x200x60 մմ կազմում է 5.3 կգ (1 հատ): 200x100x60 մմ պարամետրերով աղյուսը կշռում է 2, 6 կգ:

Պատկեր
Պատկեր

Ընտրության նրբություններ

Վիբրո սեղմված սալիկներն ամենալավ նյութերից են ցանկացած տարածքի կույր տարածքի համար: Այնուամենայնիվ, որպեսզի այն երկար ժամանակ ծառայի, հումք գնելիս պետք է հաշվի առնել մի շարք նրբերանգներ:

Մոդուլների որակը նշվում է դրանց տեսքով: Եթե տեսողական զննումից հետո, զառի հակառակ կողմում, նկատելի են կլոր կամ օվալաձև հազվագյուտ փոսեր (2-6 մմ տրամագծով, 1-2 մմ խորությամբ), դա վկայում է շինանյութերի արտադրության տեխնոլոգիայի խախտման մասին, Կամ դա թրթռման միջոցով պատրաստված սալիկ է:

Այս նյութի կատարողական հատկությունները անհայտ են: Որպեսզի չկասկածեք ընտրության վրա, դուք պետք է վաճառողից խնդրեք համապատասխանության վկայական կամ ապրանքների անձնագիր: Որակյալ նյութն ունի բոլոր անհրաժեշտ փաստաթղթերը:

Հետեւաբար, դրա ծառայության ժամկետը հաշվարկվում է տասնամյակներ: Միջին հաշվով, նման ծածկույթը տևում է մինչև 30 տարի:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Վկայագիրը պետք է պարունակի արձանագրության համարը և սերտիֆիկացման թեստերի ամսաթիվը: Եթե այդ տվյալները մատչելի չեն, ապա նյութի որակը չի հաստատվում, ինչպես նաև դրա արտադրության և կազմի տեխնոլոգիան:

Եթե արտադրանքը բարձրորակ է, հաստությունը որոշվում է ՝ հաշվի առնելով բեռի տեսակը: 3-4 սմ հաստությամբ մոդուլներ օգտագործվում են այգու և հետիոտնային արահետների, տեռասների, տան մոտ գտնվող կույր տարածքների վերազինման համար: Երբ թեթև մեքենաների սահմանափակ տեղաշարժով տարածքներ տեղադրելու համար անհրաժեշտ է շինանյութ, ընտրվում են 4, 5-6, 5 սմ հաստությամբ թիթեղներ:

7 սմ հաստությամբ սալիկներն օգտագործվում են մեծ երթևեկություն ունեցող տարածքների ասֆալտապատման համար: Այնուամենայնիվ, հաստությունը ամենակարևոր ցուցանիշը չէ: Սառնամանիքի դիմադրությունը կարևոր է: Եթե բաղադրիչների ցրտադիմացկունության դասը չի համապատասխանում տվյալ տարածաշրջանի ձմեռային ջերմաստիճանին, ապա պետք է հրաժարվել գնումներից: Lowրտահարության ցածր դիմադրության դեպքում կղմինդրը սկսում է ճեղքվել և քանդվել տեղադրման պահից մի քանի տարի անց:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Փորձառու կապալառուները նախընտրում են նյութեր գնել գործարաններից, որոնք խստորեն վերահսկում են արտադրանքի որակը: Նրանք միաժամանակ նշում են, որ լավ նյութը շատ էժան չէ. հաճախ էժան սալիկները պատրաստվում են անորակ ներկերի և ցեմենտի օգտագործմամբ:

Theնշող շերտերի չափանիշը կարեւոր է: Երկշերտ կղմինդրը կոպիտ հիմքով և երկրորդ դեկորատիվ շերտով մոդուլ է:

Տարերքի հիմքը պատրաստված է դիաբազից կամ մանրացված գրանիտից: Վերին շերտը դիմացկուն է հարվածի և մաշվածության:

Պատկեր
Պատկեր

Միաշերտ սալիկները, չնայած ամուր են, բայց այնքան էլ ամուր չեն: Բացի այդ, այն չունի այնպիսի դեկորատիվ հատկություններ, ինչպիսիք են երկշերտը: Երկշերտ մոդուլի որակը գնահատելու համար հարկավոր է դրա ծայրը դնել ծղոտե ներքնակի մեջ և ջուր լցնել ներքևի մասում (2-3 սմ): Եթե 5 րոպե անց բարձրացման մակարդակը աղյուսի կեսից ավելին է, դա նշանակում է վատ որակի:

Հնարավոր չէ լավ սալիկ ընտրել հեռակա կարգով. Անհրաժեշտ է ստուգել շինանյութի արտաքին տեսքը: Նրա մակերեսին չպետք է լինեն ակնհայտ թերություններ (ճաքեր, հացահատիկի կուտակում, անկատարություններ):Կարող եք վերցնել 2 մոդուլ և թեթև հարվածել միմյանց. Զանգի ձայնը ցույց է տալիս արտադրանքի լավ որակը:

Դուք պետք է վերցնեք պիգմենտային սալիկներ մեկ խմբաքանակից: Ավելորդ նյութ չգնելու համար հաշվարկները կատարվում են նախքան երեսպատումը: Այնուամենայնիվ, նյութը նույնպես ծայրից ծայր չի վերցվում. Անհրաժեշտ է նվազագույն պաշար:

Պատկեր
Պատկեր

Styling ընտրանքներ

Թրթռված սալահատակի սալերի տեղադրման սխեմաները կարող են տարբեր լինել: Նրանք կախված են օգտագործվող նյութի ձևից, դրանք կարող են լինել դասական պարզ վահանակ կամ արտասովոր նախշով ծածկույթ: Այս դեպքում ոճավորումը կարող է լինել ավանդական կամ հերթափոխով:

Օրինակ, սալիկները կարող են դրվել անկյունագծային եղջերու ոսկորի սկզբունքի համաձայն `մեկ գույնի կամ երկու (երեք) հակապատկեր նյութերով: Նույն աղյուսի մոդուլները կարող են դրվել ատամներով ՝ դրանցից կազմելով ալիքավոր շարքեր:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Մակերեսը, որը շարված է պայմանական երեսպատման «հերթափոխով աղյուսով» մեթոդով, գեղեցիկ տեսք ունի: Եթե ավարտի տեղադրման ընթացքում նույնական ձևի այլընտրանքային նյութ, բայց տարբեր երանգներ, դուք ստանում եք շեղանկյուն շարքերով ծածկույթ:

Պատկեր
Պատկեր

Տեղադրման այս կամ այն տարբերակն ընտրելիս կարող եք օգտագործել նույն սխեմաները, ինչ հատակին (պատին) սալիկներ դնելիս: Սա կարող է լինել ուղղահայաց տեղակայված տարրերի փոփոխություն, սալիկների պտույտ ՝ պարուրաձև սկզբունքի համաձայն: Որոշ արհեստավորներ կարող են սովորական երկրաչափական ձողերից ծավալային ազդեցություն ունեցող կտավներ ստեղծել:

Նույնական չափերի շնորհիվ սալիկների բլոկները կարող են պտտվել և տեղաշարժվել ըստ ցանկության:

Խորհուրդ ենք տալիս: