Կոշտ տախտակ և մանրաթելային տախտակ. Ինչ է դա և որն է տարբերությունը: Ո՞րն է արտադրության տարբերությունը: Տարբերություններ բնութագրերի մեջ

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-18 12:15

Հարցը, թե որն է տարբերությունը կարծր տախտակի և մանրաթելերի միջև, կարելի է բավականին հաճախ լսել: Իրոք, նրանց միջև եղած տարբերությունները կայանում են միայն արտադրության որոշ առանձնահատկությունների մեջ, որոնք իրենց կնիքն են դնում այդ ապրանքների բնութագրերի վրա: Բայց դա չի խանգարում, որ ինչպես կարծր, այնպես էլ մանրաթելային տախտակները մնան ներքին հարդարման հանրաճանաչ նյութեր, մինչդեռ վաճառվում են տարբեր անուններով:

Ինչ է դա?

Fiberboard (Fibreboard) արտադրվում է արդյունաբերական թափոններից, փափկվում և բերվում միատարր վիճակի: Այս նյութն ունի մի քանի սորտեր, որոնք տարբերվում են ուժով, կարծրությամբ և արտաքին մակերևույթի ավարտի տեսակով: Այս խմբի բոլոր նյութերն արտադրվում են ըստ ԳՕՍՏ 4598-86 , սեղմված է 2 -ից 15 մմ հաստությամբ թերթերի մեջ (որոշ տեսակներ այս ցուցանիշի համար հասնում են 40 մմ -ի): Նիհար սորտերը ցույց են տալիս լավ ճկունություն, հարմար են կոր կառույցների պատյանների համար:

Մանրաթելային տախտակի արտադրության համար հումքը ստացվում է փայտամշակման թափոններից: Սա ներառում է փայտի չիպսեր, կրակ, թեփ, մանրակրկիտ լվացված և չորացրած, այնուհետև մանրացված մանրաթելերի: Աղացման աստիճանը կախված է ապագա սալերի բնութագրերից: Ապագայում փայտի հիմքը խառնվում է այլ բաղադրիչների հետ.

• խեժի ամրացնողներ;
• ջրամեկուսիչ նյութեր `խոնավության դիմադրությունը բարձրացնելու համար;
• հակասեպտիկներ `փտածությունը կանխելու համար;
• հրդեհաշիջողներ (հրդեհադիմացկուն դասի նյութերի համար):

Հումքից թիթեղների ձևավորման գործընթացը տեղի է ունենում 3-5 ՄՊա ճնշման տակ ՝ տաքացնելով մինչև +300 աստիճան Celsius: Կոշտ տախտակը մի նյութ է, որը չունի առանձին դաս, քանի որ այն ընդգրկված է մանրաթելային տախտակի ենթատեսակների ցանկում: Տարբերությունը հիմնականում թերթերի կարծրության և դրանց բնութագրերի, ինչպես նաև արտադրության եղանակի մեջ:

Մեկ այլ տեսակի մանրաթելային տախտակ ոչ պաշտոնապես կոչվում է մասոն `այն ձեռք է բերվում թաց մեթոդով, մինչդեռ կարծր տախտակը չոր սեղմված է:

Տարբերությունները արտադրության մեջ

Եվ չնայած այդ նյութերը պատկանում են փայտյա մանրաթելերի խմբին, դրանց արտադրությունը որոշակի տարբերություններ ունի, որոնք ազդում են թերթերի վերջնական բնութագրերի վրա: Թաց սեղմում - մանրաթելային տախտակ ստանալու ավանդական միջոց - համարվում է էկոլոգիապես մաքուր: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ֆորմալդեհիդի վրա հիմնված քիմիական միացումներ այստեղ գրեթե չեն օգտագործվում, քանի որ դրանք հաճախ ընդհանրապես չեն ավելացվում, եթե հումքը փշատերև ծագում ունի: Այս դեպքում, երբ ջեռուցվում է, փայտից ազատվում է խեժերի բնական անալոգը `լիգինը:

Եթե դա բավարար չէ, ավելացրեք սինթետիկ խեժերի 3-7% -ը:

Մանրաթելային տախտակի արտադրության թաց մեթոդը (թաց սեղմում) ներառում է մի քանի հաջորդական փուլեր:

• Փայտի մանրացված մանրաթելերը ջրի հետ խառնվում են անհրաժեշտ համամասնությամբ, բերվում են միատարր վիճակի:
• Ներկայացվում են անհրաժեշտ հավելումները:
• Խառնուրդը մտնում է դիսպենսեր:
• Ապագա սալաքարը սեղմված է ժապավենի վրա հավասար շերտով: Նրա մակերեսն ունի բնորոշ ցանցի կառուցվածք `ավելորդ խոնավության արագացված հեռացման համար: Այդ իսկ պատճառով թաց սեղմված ափսեն հեշտ է տարբերել այլ տեսակներից ՝ նրա հետևի կողմը ծածկված է հատուկ նախշով:
• Ավարտված թերթերը անցնում են մամուլի տակ, որտեղ դրանք ենթարկվում են ջերմային և սեղմող ազդեցությունների: 1 ափսեի ստեղծման համար պահանջվող միջին ժամանակը կազմում է մինչև 15 րոպե:
• Պատրաստի արտադրանքը ուղարկվում է հատուկ պալատներ որոշակի ջերմաստիճանային ռեժիմով, որտեղ այն չորանում է («հասունանում») մի քանի ժամ: Այս ընթացքում զանգվածը լավ է սինթեզվում ՝ ձեռք բերելով ստանդարտում հայտարարված բոլոր բնութագրերը:
• Սառեցման ժամանակ թերթերը տեղափոխվում են մեկ այլ պալատ, որի մեջ նրանք ձեռք են բերում բնական խոնավություն: Եթե դա չի արվում, նյութը ակտիվորեն ուռչում է օդի հետ շփման ժամանակ: Ավարտված թերթերը հետագայում ուղարկվում են `գունազարդման, շերտավորման համար:

Նման ակնհայտ առավելություններով, ինչպիսիք են շրջակա միջավայրի բարեկամականությունն ու անօգուտությունը , թաց սեղմումը մնում է ավելի աշխատատար և թանկ գործընթաց, քան չոր սեղմելը: Սա ազդում է արտադրության արժեքի վրա: Բացի այդ, սինթետիկ հավելումների կրճատումը ազդում է պատրաստի նյութի ուժի և կարծրության վրա `զգալիորեն սահմանափակելով թերթերի հաստությունների շրջանակը: Չոր սեղմումը մեթոդ է, որով արտադրվում է կարծր տախտակ: Փաստորեն, դա նման է MDF- ի արտադրության մեջ օգտագործվողին, միայն հումքն ունի ավելի մեծ կոտորակներ: Տախտակները ձևավորվում են մանրաթելերի չոր զանգվածը սինթետիկ խեժի միացնող նյութի համադրությամբ: Չոր սեղմումով ստեղծվում են մինչև 15-40 մմ հաստությամբ մեծ չափի թերթեր, որոնք պահանջարկ ունեն կահույքի արտադրության, շինարարության և այլ արդյունաբերություններում:

Փայտե տախտակի արտադրության գործընթացը ավելի քիչ աշխատատար է, քան մանրաթելերը, այն տևում է ընդամենը մոտ 5 րոպե, որի ընթացքում ձևավորված զանգվածի մակերեսը ենթարկվում է տաքացվող մամուլին: Նման արտադրանքի համար ավելի քիչ հավելումներ են պահանջվում, քանի որ դրանք ջրով չեն նոսրացվում: Սա զգալիորեն նվազեցնում է արտադրության արժեքը, բայց նաև ազդում է օգտագործվող հավելումների ընտրության վրա (առավել հաճախ դրանք ֆորմալդեհիդ պարունակող առավել մատչելի սինթետիկ խեժերն են): Նյութ ընտրելիս կարեւոր է կենտրոնանալ դրա արտանետումների դասի վրա: Ամենաանվտանգ ցուցանիշը E1- ից բարձր չէ: Պետք է նշել, որ ԵՄ երկրներում վտանգավոր միացությունների համամասնության ավելի մեծ ծավալով կարծր տախտակ այլևս չի արտադրվում:

Բնութագրերի համեմատություն

Կոշտ տախտակի և այլ տեսակի մանրաթելերի հիմնական տարբերությունը կայանում է պատրաստի նյութի բնութագրերի մեջ: Կարևոր տարբերություններից են հետևյալը.

• Հաստությունը … Թղթապանակի թերթերը արտադրվում են մինչև 15 մմ հաստությամբ, ավելի հազվադեպ `մինչև 40 մմ: Փափուկ տեսակների մանրաթելային տախտակն առավել պահանջված է 2-8 մմ բարակ թերթերով:
• Ուժ … Թելաթղթերի տիպիկ արժեքները տատանվում են 100-500 կգ / մ 3-ի սահմաններում: Փայտաթղթերի համար այս պարամետրը 550-1100 կգ / մ 3 է: Կրկնակի ուժը նյութը դարձնում է թերթերի մեջ ամուր փայտի բնութագրերով:
• Insulationերմամեկուսիչ հատկություններ: Թաց սեղմելը նյութը ծակոտկեն է դարձնում: Կա նույնիսկ հատուկ տիպի մանրաթելային տախտակ «M» նախածանցով, որը հարմար է տարածքների ձայնամեկուսիչ և ջերմամեկուսիչ բնութագրերը բարելավելու համար: Բարձրացված խտության թիթեղները նման հնարավորություններ չունեն:

Պարզելով, թե որն է տարբերությունը թաց սեղմումով և մասոնիտի (մանրաթելային) միջև, կարող եք ճիշտ որոշել նյութի շրջանակը: Կոշտ սալերը շատ ճկուն չեն, բայց ունեն ավելի բարձր կրող հզորություն: Խոնավության դիմացկուն ընտրանքները հարմար են շենքերի արտաքին պատերը ավարտելու համար, սովորականներն օգտագործվում են հատակների, ներքին միջնապատերի ստեղծման, կահույքի և փաթեթավորման արտադրության մեջ:

Օպտիկամանրաթելային բարակ թերթիկը լավ է թեքվում, ուստի այն կարող է օգտագործվել կամարներ և այլ կոր կառույցներ ստեղծելու համար: Բացի այդ, նյութը էկոլոգիապես մաքուր է և անվտանգ առողջության համար: