Գարնանային մետաղալար. Չժանգոտվող պողպատի մետաղալարերի առանձնահատկությունները `զսպանակներ պատրաստելու համար: Ինչից է այն պատրաստված և որտեղ է այն օգտագործվում:

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-16 05:43

Գարնանային մետաղալարը (PP) բարձր ամրության մետաղական խառնուրդ է: Այն օգտագործվում է սեղմման, ոլորման, երկարացման աղբյուրների ազատման համար; տարբեր տեսակի կեռիկներ, առանցքներ, մազակալներ, դաշնամուրի լարեր և գարնանային հատկանիշներով այլ մասեր:

Առանձնահատկություններ և պահանջներ

Առավել պահանջված տրամագիծը 6-8 միլիմետր է: Գարնանային մետաղալարերի արտադրության համար օգտագործվում է պողպատե մետաղալար: Տեխնիկական պահանջները սահմանվում են ԳՕՍՏ 14963-78 կամ ԳՕՍՏ 9389-75-ի համաձայն: Երբեմն թույլատրվում է գարնանային մետաղալարերի պահանջների նորմերից շեղումներ: Օրինակ, պատվիրատուի խնդրանքով բաղադրության մեջ մանգանի քանակը կարող է փոխվել, բայց միայն այն դեպքում, երբ քրոմը և նիկելը չօգտագործվեին արտադրությունում:

Պատրաստի արտադրանքի մասնակի կամ ամբողջական ոչնչացումից խուսափելու համար ԳՕՍՏ -ը նշանակում է իդեալական մետաղալար վեբ մակերես ՝ առանց որևէ թերության:

Գործողության ընթացքում բեռը կստեղծվի այն վայրերում, որոնք դիմացկուն չեն թերություններին: Հետեւաբար, բոլոր հումքները փորձարկվում են մինչեւ աղբյուրների արտադրությունը:

Գարնանային սայրի ուժը ուղղակիորեն կախված է տրամագծի չափից, փոքր տրամագծի ուժը շատ ավելի բարձր է: Օրինակ, 0, 2-1 միլիմետրանոց խաչմերուկի չափը գրեթե երկու անգամ ավելի ուժեղ է, քան 8 միլիմետր խաչմերուկ ունեցող մետաղալարով: Պատրաստի գարնանային մետաղալարի թողարկման ձևը կարող է լինել գալարների, կծիկների (թույլատրելի քաշը ՝ 80-120 կիլոգրամ) և կծիկների (500-800 կիլոգրամ) տեսքով:

Արտադրություն

ԳՕՍՏ -ի հաստատված կանոնների համաձայն, մետաղալարն ստեղծվում է հատվածի տրամագծի նվազման հերթականությամբ դասավորված անցքերի միջոցով նախնական բլանկների ճեղքման կամ գծման միջոցով: Առաձգական ուժը բարձրացնելու համար ջերմային կարծրացումն իրականացվում է վերջում: Նկարելիս մեքենայի վերջին ելքի անցքի վրա տեղադրվում է չափաբերման հատուկ ձև `սալիկ: Այն տեղադրվում է այն դեպքում, երբ նյութը պետք է պատրաստված լինի արդեն չափաբերված և մակերեսին թերություններ չունենա:

Հաղորդալարերի արտադրության համար հումքի հիմնական հատկությունները նյութի առաձգականությունն ու հեղուկությունն են: Էլաստիկության բարձրացումը հասնում է յուղի խառնուրդը մարելու միջոցով, որի ջերմաստիճանը կարող է լինել 820-870 C:

Այնուհետև մետաղալարը կոփվում է 400-480 C ջերմաստիճանի դեպքում: Վեբի կարծրությունը 35-45 միավոր է (ինքնաթիռի 1 քառակուսի միլիմետրի համար 1300-ից մինչև 1600 կիլոգրամ): Տեխնիկական հատկությունները բարելավելու համար, ինչպիսիք են սթրեսի ճնշումը, օգտագործվում է ածխածնային պողպատ կամ բարձր խառնուրդ պողպատ: Սովորաբար արտադրողները այն պատրաստում են խառնուրդի դասերից `50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G:

Տեսակների ակնարկ

Քիմիական բաղադրությամբ պողպատե մետաղալարերը բաժանված են ածխածնի և խառնուրդի: Նախկինները բաժանվում են ցածր ածխածնային `մինչև 0,25%ածխածնի պարունակությամբ, միջին ածխածնային` 0,25-ից 0,6%պարունակությամբ և բարձր ածխածնային `0,6-ից 2,0%ածխածնի պարունակությամբ: Առանձին սորտը չժանգոտվող պողպատ է կամ կոռոզիոն դիմացկուն: Նման բնութագրերը ձեռք են բերվում համաձուլվածքային բաղադրիչների `նիկելի (9-12%) և քրոմի (13-27%) բաղադրությանը: Կախված սկզբնական նյութից, մետաղալարերի վերջնական արդյունքը կարող է լինել մուգ կամ սպիտակեցված, փափուկ կամ կոշտ:

Պետք է նշել այնպիսի բազմազանություն, ինչպիսին է պողպատե մետաղալարը `հիշողությամբ. Տիտանի և նեոդիմիումի բաղադրությունը նրան տալիս է անսովոր հատկություններ:

Եթե ապրանքը ուղղվի և որոշ ժամանակ անց տաքացվի կրակի վրա, մետաղալարը կվերադառնա իր սկզբնական տեսքին: Ըստ մեխանիկական հատկությունների ՝ գարնանային մետաղալարերը բաժանվում են.

• դասեր `1, 2, 2 Ա և 3;
• ապրանքանիշեր - A, B, C;
• դիմադրություն բեռներին - բարձր բեռնված և ծանրաբեռնված;
• բեռների կիրառումը `սեղմում, ճկում, լարվածություն և ոլորում;
• հնարավոր է նաև հատվածի տրամագծի չափը `կլոր և օվալ, քառակուսի և ուղղանկյուն, վեցանկյուն և trapezoidal;
• կոշտության տեսակ - փոփոխական կոշտություն և մշտական կոշտություն:

Արտադրության ճշգրտության առումով մետաղալարը կարող է լինել ավելի մեծ ճշգրտությամբ. Այն օգտագործվում է բարդ մեխանիզմների արտադրության և հավաքման մեջ, նորմալ ճշգրտություն `այն օգտագործվում է ավելի քիչ բարդ մեխանիզմների արտադրության և հավաքման մեջ:

Որտե՞ղ է այն կիրառվում:

Աղբյուրների արտադրությունը կամ սառը է, կամ տաք: Սառը ոլորման համար օգտագործվում են գարնանային ոլորող հատուկ մեքենաներ և մեքենաներ: Հաղորդալարը պետք է լինի ածխածնային պողպատից, քանի որ վերջնական կտորը չի կարծրանա: Ռուսաստանում սառը մեթոդը ավելի հաճախ է օգտագործվում, քանի որ դա այնքան էլ թանկ և ծախսատար չէ:

Սառը ոլորուն սարքավորումները հագեցած են երկու հիմնական լիսեռով, մեկը կարգավորում է լարվածությունը, իսկ մյուսը սահմանում է ոլորման ուղղությունը:

Գործընթացի նկարագրություն:

1. Գարուն մետաղալարը պատրաստված է աշխատանքի համար և ստուգվում է թերությունների համար:
2. Մալուխի ցանցը պտուտակված է փակագծի միջով փակագծի միջով, իսկ վերջը ամրացվում է շրջանակի ամրացմամբ:
3. Վերին լիսեռը կարգավորում է լարվածությունը:
4. Միացման գլան միացված է (դրա արագությունը կախված է մետաղալարերի տրամագծից):
5. Վեբը կտրված է, երբ հասնում է անհրաժեշտ թվով պտույտների:
6. Վերջին փուլը պատրաստի մասի մեխանիկական և ջերմային բուժումն է:

Տաք մեթոդը կարող է մասեր արտադրել միայն 1 սանտիմետր լայնական հատույթի տրամագծով: Ոլորման ժամանակ տեղի է ունենում արագ և միատեսակ տաքացում: Գործընթացը հետեւյալն է.

1. Թիթեղը, որը տաքանում է, տաքանում է, մղվում է ամրացման միջով և ծայրերը ամրացվում են սեղմակներով:
2. Վերին գլանափաթեթը սահմանում է լարվածությունը:
3. Պտտման արագությունը կարգավորվում է (ամեն ինչ նույնպես կախված է տրամագծից), մեքենան միացված է:
4. Աշխատանքային կտորը հեռացնելուց հետո:
5. Հաջորդը գալիս է ջերմային մարումը `սառեցումը նավթի լուծույթում:
6. Պատրաստի մասի մեխանիկական մաքրում և հակակոռոզիոն միացության կիրառում:

Տաք ոլորման մեթոդի ընթացքում աղբյուրը կտորների կտրելը չի ապահովվում, եթե պահանջվող չափսն արդեն հասել է, այսինքն ՝ ոլորումը տեղի է ունենում ցանցի ամբողջ երկարությամբ: Դրանից հետո այն կտրված է պահանջվող երկարության կտորներով: Այս մեթոդում անհրաժեշտ է վերջին ջերմային բուժումը `մասից ներքին սթրեսը թեթևացնելու համար: Խորհուրդ է տրվում աշխատել ոչ թե ջրի, այլ նավթի լուծույթի հետ, որպեսզի մարման ժամանակ պողպատի վրա ճաքեր չզարգանան: