Սալաքար սալիկների համար `խառնուրդի համամասնությունները և կազմը: Ինչպե՞ս պատրաստել այն ձեր սեփական ձեռքերով տանը: Որքա՞ն բետոնի կարիք ունեք դույլերի մեջ:

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-18 12:15

Սալահատակը շինանյութ է, որը շատ հաճախ օգտագործվում է մասնավոր հողամասերի և հանրային տարածքների կազմակերպման համար: Դուք կարող եք այն գնել մասնագիտացված խանութներից կամ ինքներդ պատրաստել: Դուք պետք է սովորեք սալերի սալերի համար հավանգի առանձնահատկությունների, համամասնությունների և կազմի մասին:

Խառնուրդի կազմը

Սալերի սալիկապատման հավանգը, օրինակ ՝ երկրի բետոնե ուղիների համար, կարող է կազմվել տարբեր բաղադրիչներից. Այն կարող է լինել ցեմենտ-ավազ, բաղկացած լինել բացառապես ցեմենտից, չպարունակել մանրացված քար, լինել գունավոր (ներկ պարունակող): Այս դեպքում լուծումը, ամեն դեպքում, պետք է համապատասխանի մի քանի հիմնական պահանջների, որոնցից են.

• շրջակա միջավայրի բացասական ազդեցություններին դիմադրություն (օրինակ ՝ օդի ցածր ջերմաստիճանի);
• ուժ և հուսալիություն;
• ծակոտկենության ցածր մակարդակ;
• ցածր խոնավության կլանման գործակից;
• գեղագիտական տեսք:

Եկեք ավելի սերտ նայենք սալերի սալերի համար հավանգի մաս կազմող հիմնական տարրերին:

Ցեմենտ Սալաքարերի համար ցանկացած հավանգի հիմքը պետք է լինի ցեմենտ: Ավանդաբար, փորձագետներն ընտրում են Portland cement M500: Բացի այդ, պետք է հիշել, որ ցեմենտի բաղադրությունը պետք է ներառի տրիկալիումի ալյումինատ, սակայն դրա ծավալը չպետք է գերազանցի 8%-ը: Այս հատկանիշների շնորհիվ վերջնական լուծումը կտարբերվի բարձր ամրության ցուցանիշներով:

Ավազ Այն հանդիսանում է ցանկացած սալաքարային հավանգի հիմնական բաղադրիչներից մեկը: Իրականում, այս նյութը նուրբ ագրեգատ է, հետևաբար դրա վրա բարձր որակի պահանջներ են դրվում: Փորձագետները խորհուրդ են տալիս նախապատվությունը տալ գետի ավազին ՝ առանց բեկորների և կեղտերի: Լուծման մեջ ավազի առկայությունը ապահովում է փխրունություն:

Կնիքներ: Նրանք ծառայում են որպես ամրապնդող բաղադրիչ: Դրանց օգտագործման շնորհիվ ավարտված սալահատակի ամրության և կայունության մակարդակը մեծանում է: Սովորաբար որպես խտացուցիչ օգտագործվում են այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են մանրախիճը, մանրացված քարը կամ ընդլայնված կավը:

Կարծրացուցիչներ: Կարծրացուցիչների օգտագործման շնորհիվ բետոնի կարծրացման արագությունը զգալիորեն մեծանում է (մինչդեռ չորացման ընթացքում արտադրանքը չի ճաքում): Այս առումով կարծրացուցիչներով լուծույթները կարող են օգտագործվել տարվա ցանկացած ժամանակ (ամառ և ձմեռ): Պետք է նաև նշել, որ կարծրացուցիչների օգտագործումը մեծացնում է աշխատանքի արագությունը: Սա հատկապես ճիշտ է, եթե դուք պատրաստում եք մեծ քանակությամբ սալահատակ:

Ներկանյութեր: Կախված սալերի սալերի արտադրության ձեր ցանկություններից և կարիքներից, լուծույթին կարող եք ներկեր ավելացնել (կամ անել առանց դրանց): Ինչ վերաբերում է գույնի ընտրությանը, խորհուրդ է տրվում կենտրոնանալ անձնական ճաշակի նախասիրությունների, ինչպես նաև լանդշաֆտի ընդհանուր գունային սխեմայի վրա: Այս դեպքում ներկող նյութը պետք է դասակարգվի որպես անօրգանական օքսիդներ: Ամենից հաճախ այդ ներկանյութերը արտադրվում և վաճառվում են որպես չոր փոշի: Ներկը օգտագործելիս շատ կարևոր է այն հավասարաչափ բաշխել ամբողջ խառնուրդի վրա. Դա սովորաբար արվում է բետոնե խառնիչով: Ներկի հարաբերակցությունը լուծույթի ընդհանուր զանգվածին կախված է պահանջվող գույնի ինտենսիվությունից. Միջինում օգտագործվում է ներկի փոշու մինչև 8% -ը:

Օգտակար խորհուրդ. Լուծույթի վերջնական գույնի վրա ազդում է ոչ միայն օգտագործվող ներկը, այլև ցեմենտի ապրանքանիշը:Ըստ այդմ, նույն խմբաքանակի սալաքարերի արտադրության գործընթացում կարևոր է հոգ տանել նույն ապրանքանիշի ցեմենտի օգտագործման մասին:

Մանրացված քար: Սալաքարերի համար հավանգ պատրաստելիս մանրացված քարն ու ավազը պետք է օգտագործվեն նույն հարաբերակցությամբ: Դրա շնորհիվ սալիկը չի փլուզվի սառեցման և հալման ժամանակ (ինչը հատկապես կարևոր է այն շրջանների համար, որտեղ հաճախակի են տեղի ունենում ջերմաստիճանի փոփոխություններ): Ինչ վերաբերում է օգտագործված մանրացված քարի տարբերակիչ բնութագրերին, ապա դրանք պետք է համապատասխանի հետևյալ ցուցանիշներին.

Պլաստիկացնող նյութեր: Այս բաղադրիչները դրականորեն ազդում են պատրաստի կազմի պլաստիկության վրա (այստեղից էլ տարրերի անվանումը): Պլաստիկացնող նյութերը ապահովում են մասնիկների միմյանց կպչման բարձր մակարդակ և հուսալիություն: Որպես պլաստիկացնողներ, կարող եք օգտագործել պոլիվինիլ քլորիդ սոսինձ, հիդրացված կրաքարի, լվացող միջոցներ: Ի թիվս այլ բաների, այս բաղադրիչները մեծացնում են արտադրանքի ջրակայունությունը:

Ուր: Դրան ջուր ավելացնելիս շատ կարևոր է պահպանել օպտիմալ համամասնությունները: Դա պայմանավորված է նրանով, որ չափազանց մեծ քանակությամբ խոնավությունը լուծումը կդարձնի հեղուկ և, համապատասխանաբար, կնվազեցնի պատրաստի սալիկի որակը:

Համամասնությունները

Բացի սալերի սալիկների համար հավանգ պատրաստելիս բաղադրիչների որոշակի շարք օգտագործելու անհրաժեշտությունից, դուք պետք է նաև դիտեք ավազի, ցեմենտի և մնացած բոլոր տարրերի անհրաժեշտ համամասնություններն ու հարաբերությունները:

Օգտակար խորհուրդ. Չնայած այն հանգամանքին, որ սալերի սալաքարերի համար կազմի բաղադրիչների համամասնությունների վերաբերյալ կան համընդհանուր կանոններ, պետք է հաշվի առնել նաև անհատական նրբերանգները: Օրինակ, ասֆալտապատման և երեսպատման միացությունները կարող են էապես տարբերվել միմյանցից:

Պետք է նշել, որ բաղադրիչների պահանջվող հարաբերակցության անկախ հաշվարկը բավականին բարդ և բարդ խնդիր է: Ընդ որում, իդեալական համամասնությունների կարելի է հասնել միայն փորձով և հաշվի առնելով ավելի վաղ թույլ տրված բոլոր սխալները: Հետևաբար, եթե դուք իրավասու շինարար չեք և չունեք բավարար քանակությամբ գիտելիքներ, հմտություններ և կարողություններ, ապա պետք է հստակ հետևեք մասնագետների խորհուրդներին և առաջարկություններին:

Հիշեք, որ նույնիսկ փոքր անճշտությունները կարող են հանգեցնել խառնուրդի, որն ի վերջո անօգտագործելի կլինի: Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել, որ բաղադրիչների քանակը նույնպես կախված է դրանց որակից: Եթե խոսենք ավանդական համամասնությունների մասին, ապա դրանք այսպիսի տեսք ունեն.

• Ցեմենտի 23 մաս դույլերում;
• 20 կտոր ավազ մաղից;
• 57 կտոր մանրացված քար;
• պլաստիկացնող, որը պետք է լինի օգտագործվող ցեմենտի 0.5 մաս;
• 40 մաս տաք ջուր (հաշվարկը հիմնված է չոր բաղադրիչների քանակի վրա);
• ամրացնող խառնուրդի հավելումներ `90 գ 1 մ 2 -ի դիմաց
• պիգմենտ `1 մլ 2 -ի դիմաց 700 մլ չափով:

Բացի այդ, կան մի քանի ունիվերսալ կանոններ

• ավազը և ցեմենտը լուծույթի մեջ պետք է ներկա լինեն 3 -ից 1 հարաբերակցությամբ;
• ջուր ավելացրեք մինչև առաձգական և մածուցիկ հետևողականություն ձևավորվի.
• եթե ցանկանում եք պատրաստել երկշերտ տիպի սալիկ, բոլոր բաղադրիչները պետք է օգտագործվեն 1-ից 1 հարաբերակցությամբ:

Պետք է հիշել, որ համամասնությունների պահպանումը նույնքան կարևոր է, որքան կազմի պահպանումը: Միայն եթե բոլոր տեխնոլոգիական չափանիշները բավարարվեն, դուք կստանաք ցանկալի նյութ, որը կլինի բարձրորակ և երկար սպասարկման ժամկետ:

Ինչպե՞ս պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով:

Սալաքարերի համար հավանգ պատրաստելը կարող է ինքնուրույն կատարվել տանը: Այս դեպքում շատ կարեւոր է հետեւել բաղադրատոմսին եւ ճիշտ խառնել հորդառատ լուծույթը: Դուք կստանաք ամուր սալահատակ, որոնք իրենց որակներով, հատկություններով և բնութագրերով չեն զիջի գործարանային արտադրանքին: Մտածեք մանրամասն հրահանգներ, թե ինչպես պատրաստել լուծում ձեր սեփական ձեռքերով սալերի ծածկման համար.

• նախ անհրաժեշտ է խառնել լուծույթի 2 հիմնական բաղադրիչ `ավազ և ցեմենտ;
• հետագա, տնական լուծում ստեղծելու համար հարկավոր է ավելացնել պլաստիկացնող;
• հաջորդ քայլը մանրացված քար ավելացնելն է.
• այժմ կարող եք ավելացնել հեղուկ (մինչդեռ հարկ է հիշել, որ վերջում լուծումը պետք է լինի իդեալական հաստ հետևողականության):

Բաղադրիչների խառնուրդի գործընթացի ավարտից հետո կարող եք սկսել լուծումը լցնել նախապես պատրաստված ձուլվածքների սալերի համար: Կաղապարները պետք է տեղադրվեն հատուկ թրթռացող սեղանի վրա (և դրանք նույնպես պետք է յուղով քսել խոզանակով): Թրթռացող սեղանը նախատեսված է խառնուրդի տեսքով խտացնելու համար: Հաջորդ քայլը չորացման կարգն է, որը կարող է տևել մինչև 48 ժամ 15 -ից 25 ° C ջերմաստիճանում:

Հնարավոր խնդիրներ

Եթե կազմը ճիշտ հունցես, ապա ցանկալի արդյունքը կստանաս շինանյութի տեսքով, որը կկատարի իր ֆունկցիոնալ նպատակը 100% -ով և կտևի երկար: Միշտ արժե հիշել, որ սալերի սալերի համար լուծում պատրաստելու գործընթացը կարող է ուղեկցվել տարբեր դժվարություններով: Ամենից հաճախ խնդիրները ծագում են այն պատճառով, որ դուք չեք հետևել գործողությունների ալգորիթմին, չեք օգտագործել բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչները կամ դրանք վերցրել եք անհամապատասխան համամասնությամբ: Եկեք դիտարկենք ամենատարածված խնդիրները, որոնց կարող է հանդիպել օգտվողը լուծում պատրաստելիս:

• Ներկը մանրացնելով: Շատ կարևոր է ներկը հավասարաչափ խառնել: Եթե այս կանոնը չպահպանվի, ապա ներկը կարող է բաշխվել շերտերով, համապատասխանաբար, անհրաժեշտ մարմարե էֆեկտը կվերանա: Այս խնդիրը շատ հաճախ ծագում է, եթե թրթռացող սեղանի վրա կաղապարների լուծույթով ազդեցությունն ավելի երկար էր, քան անհրաժեշտ էր:
• Դժվարություններ պատրաստի սալիկը կաղապարից բաժանելու գործընթացում: Դա պայմանավորված է նրանով, որ շինանյութի արտադրության մեջ դուք օգտագործել եք ոչ բավարար քանակությամբ (կամ ընդհանրապես չեք օգտագործել) քսանյութը:
• Պատրաստի սալիկի մեջ պղպջակների և դատարկության առկայություն: Պատրաստի նյութի նման թերությունները սովորաբար կապված են թրթռացող սեղանին կազմի անբավարար ազդեցության հետ: Բացի այդ, ավելորդ քսում կարող է առաջացնել պղպջակներ և դատարկություններ:
• Քանդվող սալիկներ: Եթե սալիկը քանդվում է, ապա մեծ է հավանականությունը, որ լուծումը պատրաստելիս դուք չեք պահպանել բոլոր անհրաժեշտ համամասնությունները: