Ինչ է դա, NF 1 և ZhK- ի օգտագործումը յուղաներկերի համար, ԳՕՍՏ 1003 73, արեք դա ինքներդ

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-18 12:15

Պատրաստվելով նկարչության ՝ մարդիկ ընտրում են իրենց էմալները, չորացնող յուղերը, լուծիչները, սովորում, թե ինչ և ինչպես կիրառել: Բայց կա ևս մեկ շատ կարևոր կետ, որը հաճախ անտեսվում է և հաշվի չի առնվում: Մենք խոսում ենք չորանոցների, այսինքն ՝ հատուկ հավելումների մասին, որոնք արագացնում են ցանկացած ներկի և լաքի նյութի չորացումը:

Ինչ է դա?

Siccative- ը այն բաղադրիչներից մեկն է, որի ներդրումը թույլ է տալիս արտադրողներին դիվերսիֆիկացնել բաղադրատոմսը և հարմարեցնել այն կոնկրետ իրավիճակներին, օգտագործման ոլորտներին: Չորացման գործընթացը արագացնելու համար այն ավելացվում է տարբեր ներկերի և լաքերի վրա:

Կոմպոզիցիաների բազմազանություն

Քիմիական կազմի առումով չորացնողները մետաղական աղեր են `բարձր վալենտությամբ: Բացի այդ, այս խումբը կարող է ներառել մոնոբազաթթուների աղեր (այսպես կոչված մետաղական օճառ): Չորացման արագացնող ռեակտիվները կիրառելի են ներկերի և լաքերի ցանկացած գոյություն ունեցող տեսակի համար:

Առաջին հերթին, սկսեցին օգտագործվել կոբալտի և մանգանի ռեակտիվներ, ինչպես նաև կապար: Քիչ անց սկսվեց ցիրկոնիումի աղերի և որոշ այլ տարրերի օգտագործումը: Modernամանակակից խառնուրդների ճնշող մեծամասնությունը պատրաստվում են առանց կապարի, քանի որ դրանք բացասաբար են անդրադառնում մարդու առողջության վրա: Քիմիկոսներն ու տեխնոլոգները կատալիզատորները դասակարգում են առաջին կարգի նյութերի (ճշմարիտ) և երկրորդ կարգի միացությունների (խթանիչների): Իսկական արագացուցիչը փոփոխվող վալենտությամբ մետաղական աղ է, որը թիրախային նյութի հետ շփվելիս մտնում է նվազեցման ռեակցիայի մեջ, այնուհետև օքսիդանում է ավելացված արժեքով նյութի հետ:

Օգնող միացություններն անփոփոխ վալենտայնությամբ մետաղների աղեր են: Դրանք ներառում են ցինկի, բարիումի, մագնեզիումի և կալցիումի միացություններ: Նրանց դերն է բարձրացնել սովորական խառնուրդների արդյունավետությունը `արձագանքելով ֆիլմ կազմող նյութերի կարբոքսիլային խմբերին: Մշակողները դա հաշվի են առնում և ավելի ու ավելի են օգտագործում համակցված ձևակերպումներ:

• Մեկ կտոր չորանոցներ կոբալտի հիման վրա ճանաչվում են որպես ամենաարդյունավետ, բայց դրանց ազդեցությունը ազդում է միայն ներկերի ֆիլմի մակերեսի վրա: Հետեւաբար, նման մետաղը հարմար է միայն շատ բարակ շերտի համար կամ, թխելու նախօրեին, կարող է օգտագործվել ինքնուրույն:
• Կապար դ Այն գործում է ամբողջությամբ, այն բավականին թունավոր է և ունակ է առաջացնել սուլֆիդային բծեր, քանի որ անկախ դեղամիջոցը հազվադեպ է օգտագործվում:
• Մանգան ակտիվ է ինչպես մակերևույթների, այնպես էլ հաստության վրա: Մետաղի եռալեզու տեսակը մուգ շագանակագույն է, և դա կարող է աղավաղել ծածկույթի տեսքը: Աշխատելիս պահանջվում է չշեղվել ստանդարտ բաղադրատոմսից `մանգանի ավելցուկը միայն թուլացնում է ազդեցությունը` հակառակ ակնհայտության:

Գոյություն ունեն արտադրության երկու եղանակ ՝ հալեցում և նստվածք: Առաջին դեպքում ջերմային գործողությունը կիրառվում է յուղերի և խեժերի վրա, որոնք այնուհետև միաձուլվում են մետաղական միացությունների հետ: Սա շատ պարզ և արդյունավետ տեխնիկա է: Տեղացած նյութերը ստացվում են մետաղական միացությունների և թթվային մշակման աղամթերքների միջև ռեակցիա անցկացնելու միջոցով: Նման չորացուցիչներն առանձնանում են հստակեցված գույնով և պարունակում են ինտենսիվ ակտիվ մետաղների կայուն կոնցենտրացիա:

• Ցինկ մակերևույթի չորացումն ավելի դանդաղ է դարձնում, իսկ հիմնական ծավալը ՝ ավելի արագ ՝ միաժամանակ ուժեղ ֆիլմ ձևավորելով:
• Կալցիում հանդես է գալիս որպես խթանող բարդ խառնուրդներում, որոնց շնորհիվ ցուրտը չորանալն ավելի հեշտ է դառնում:
• Վանադիում և eriերիում նրանք գործում են ներկի ծավալի մեջ, բայց դրանց թերությունը դեղնությունն է, որը հայտնվում է կիրառվող ծածկույթում:
• Leadամանակակից դեղամիջոցներում կապարի փոխարինողներն են ցիրկոնիումի և կոբալտի համադրություն .

Ինչ վերաբերում է օրգանական թթուներին, ապա չորացման չորս հիմնական խումբ կա

• նաֆթենատ (արտադրվում է նավթից);
• լինոլեատ (ստացված կտավատի յուղից);
• ռետինացված (պատրաստված ռոզինից);
• tallate (բարձր յուղի հիման վրա):

Fարպաթթուների խառնուրդները (օրինակ ՝ FA) առաջանում են ճարպաթթվի մեջ բազմավալենտ մետաղի աղը լուծարելու կամ նման լուծույթները նավթենաթթուների հետ խառնելու միջոցով: Նման նյութերի օգտագործումը հնարավոր է ինչպես լաքերի, ալկիդային տիպի ներկերի, այնպես էլ կտավատի յուղի հետ համատեղ: Արտաքինից այն լույսի համար թափանցիկ հեղուկ է, որի մեջ առկա է անկայուն նյութի 18-25% -ը: Մանգանի կոնցենտրացիան տատանվում է 0.9 -ից 1.5%-ի սահմաններում, իսկ կապարը կարող է ավելի շատ լինել ՝ առնվազն 4.5%:

Attyարպաթթուների չորացնող նյութերը փոխազդում են կտավատի յուղի հետ ՝ կանխելով մշուշի և նստվածքների առաջացումը: Նվազագույն բռնկման կետը 33 աստիճան Celsius է: Կարևոր է. Այս խմբի պատրաստի չորացուցիչները թունավոր են և կարող են կրակ առաջացնել: Եթե թողարկման օրվանից անցել է 6 ամիս, դուք պետք է ուշադիր ստուգեք նյութը, արդյոք այն կորցրել է իր որակները:

NF1- ը կապար-մանգան համադրություն է: Այն հեղուկ նյութ է, որը ձեռք է բերվում տեղումների եղանակով: Այս խառնուրդի ավելի վաղ անալոգներն են NF-63 և NF-64: Յուղի և ալկիդային բնության ներկանյութերին, էմալապատ և լաք նյութերին, չորացման յուղերին անհրաժեշտ է ավելացնել չորացման արագացուցիչ: NF1- ը կատարյալ թափանցիկ է և միատարր, չունի ամենափոքր նստվածքը կամ կեղտը: Համակցված օգտագործումը կատալիզատորների հետ համատեղ ՝ հիմնված Co. Նրանցից լավագույններն են NF-4 և NF-5: Ներկերի նյութերի հետ խառնվելիս քիմիական նյութը ներմուծվում է փոքր մասերում `պահպանելով ֆիլմի նախկին քանակի առավելագույն 5% -ի կոնցենտրացիան: NF տառերից հետո թվային ինդեքսը ցույց է տալիս դեղամիջոցի քիմիական կազմը: Այսպիսով, թիվ 2 -ը ցույց է տալիս կապարի առկայությունը, 3 -ը `մանգանի առկայությունը, 6 -ը` կալցիումը, 7 -ը `ցինկը, 8 -ը` երկաթը: 7640 ինդեքսը ցույց է տալիս, որ դեղամիջոցը ձևավորվում է կոբալտի խեժը յուղի և կապարի և մանգանի աղերի լուծումով ՝ սպիտակ ոգով: Նմանատիպ գործիքը կարող է օգտագործվել մուարային էմալների կորած օրինակը վերականգնելու համար:

Կարևոր: օգտագործելով ցանկացած չորացնող միջոց, դուք պետք է ուշադրություն դարձնեք դեղաքանակին: Ռեագենտի չափազանց մեծ ներդրումը կտրուկ նվազեցնում է ֆիլմերի չորացման արագությունը և նույնիսկ կարող է փոխել ներկերի կազմի երանգը, հատկապես, եթե այն ի սկզբանե սպիտակ է: Սպիտակ ոգով լուծված կոբալտի օկտանատը կարող է օպալեսցենտ ազդեցություն ունենալ: Ոչ ցնդող նյութերի ամենամեծ տեսակարար կշիռը կազմում է 60%, մետաղների կոնցենտրացիան տատանվում է 7,5-ից 8,5%-ի սահմաններում: Չկան պղնձի չորացուցիչներ, այս մետաղի հիման վրա արտադրվում են միայն պիգմենտներ:

Արտադրողներ

Չորանոցների տարբեր ապրանքանիշերի շարքում առաջին տեղը արժանիորեն դնում է ընկերության արտադրանքը Բորխերներ , որի արտադրությունը շատ կատարյալ է և համապատասխանում է վերջին տեխնոլոգիական պահանջներին: Դատելով ակնարկներից, նման խառնուրդները պետք է ներդրվեն շատ փոքր կոնցենտրացիաներում, դրանք բավականին տնտեսական և գործնական են և խուսափում են բազմաթիվ խնդիրներից:

Մեկ այլ առաջատար գերմանական արտադրող է մտահոգությունը Սինթոպոլ , նա նաև արտադրում է բարձրորակ և պինդ արտադրանք:

DIY պատրաստում

Չորացուցիչներ պատրաստելու բաղադրատոմսը համեմատաբար պարզ է: ԳՕՍՏ -ին համապատասխան չորացման յուղի մշակման համար հարմար խառնուրդ ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ձուլված խեժ: Porենապակյա (առնվազն մետաղական) ճաշատեսակները լցված են 50 գ խեժով: Այն հալվում է 220-250 աստիճանի ջերմաստիճանում: Հալվելուց հետո նյութը խառնում են և դրան ավելացնում 5 գ արագ կրաքարի: Կրաքարը փոխարինելով 15 գ կապարի աղբով, որը կտավատի յուղով աղացած է մածուկի մեջ, այնուհետև փոքր մասեր ներմուծելով վարդի մեջ, կարելի է ձեռք բերել կապարի խեժ: Անհրաժեշտ է խառնել կոմպոզիցիաների երկու տարբերակները, մինչև համասեռ զանգված ձևավորվի: Կաթիլները պարբերաբար հանվում և տեղադրվում են թափանցիկ ապակու վրա, հենց որ իրենք դառնում են թափանցիկ, պահանջվում է դադարեցնել ջեռուցումը:

Կարող եք նաև պատրաստել մանգանի օքսիդ ՝ ստացված նատրիումի սուլֆիտից և կալիումի պերմանգանատից (ավելի ճիշտ ՝ դրանց լուծույթներից):Խառնելուց առաջանում է սև փոշոտ նստվածք: Filտվում և չորանում է բաց երկնքի տակ, ջեռուցման կարիք չկա, նույնիսկ վնասակար է:

Կիրառման շրջանակը

Յուղաներկերի համար չորանոցների օգտագործումը ունի իր նրբությունը. եթե ներկի շերտում ձևավորվում է նավթի ածանցյալների ավելցուկ, այն կարող է նորից մեղմվել: Պատճառն այն է, որ պոլիմերացված յուղը հակված է կոլոիդային մակարդելիության: Համակցված լաքերը, ըստ որոշ փորձագետների, կարող են չպարունակել չորացնող նյութեր, քանի որ ցելյուլոզայի նիտրատի ներառումը մեծացնում է չորացման արագությունը: Բայց ջրային համակարգերում, ինչպես ամենաարագ չորացող լաք ստանալու անհրաժեշտության դեպքում, անհրաժեշտ է ավելացնել չորացուցիչ:

Գործնական փորձը ցույց է տվել, որ զգալի ջերմաստիճանը վերացնում է պինդ ամրացման արագացուցիչների անհրաժեշտությունը: Միշտ օգտագործեք ներկ արտադրողների կողմից առաջարկվող չորացնող նյութերը:

Օգտագործման խորհուրդներ

Արդյունավետ կարծրացման համար PF-060 ալկիդային լաքի ավելացման կարիք ունեցող չորացնողի քանակի հաշվարկը տատանվում է 2-ից 7%-ի սահմաններում: Նման հավելման ներդրմամբ չորացման ժամանակը սահմանափակվում է 24 ժամով: Այս արդյունքը ձեռք է բերվում նույնիսկ կապար պարունակող պատրաստուկներից հրաժարվելու դեպքում `հօգուտ առավել ժամանակակից տեխնոլոգիական լուծումների, որոնք դեռ շատերի կողմից անվստահության են արժանանում: Չորանոցների պահպանման ժամկետը շատ դեպքերում վեց ամիս է:

Կարևոր. Չորացման միջոց ներմուծելու վերաբերյալ առաջարկությունները սկզբունքորեն չեն վերաբերում որևէ պատրաստի խառնուրդի: Արդեն արտադրության մեջ բոլոր նյութերի պահանջվող քանակն ի սկզբանե ներդրվել էր այնտեղ, և եթե ոչ (արտադրանքը վատ որակի է), այն դեռ չի աշխատի խնդիրը գնահատելու և այն տանը շտկելու համար: Ինչ վերաբերում է ֆիլմի նախկինին, ապա կարող եք ավելացնել 0,03 -ից 0,05% կոբալտ, 0,022 -ից 0,04% մանգան, 0,05 -ից 2% կալցիում և 0,08 -ից 0,15% ցիրկոնիում:

Ուշադրություն. Համամասնությունները նշվում են մաքուր մետաղի առումով, և ոչ թե խառնուրդի բացարձակ ծավալի վրա, դրա քանակությունը, իհարկե, որոշ չափով ավելի բարձր է:

Ներկող նյութի մեջ մուրի, ուլտրամարինի և որոշ այլ բաղադրիչների առկայության դեպքում չորացնողի մակերեսային ազդեցությունը թուլանում է: Դա կարող է լուծվել դեղամիջոցի ավելացված չափաբաժինների ներդրմամբ (ինչպես անմիջապես, այնպես էլ առանձին մասերում, ավելի մանրամասն առաջարկություններ կարող են տրվել միայն որակյալ տեխնոլոգի կողմից):