Ապակեպլաստե ամրացում հիմքի համար. Պոլիմերային և պլաստմասե արտադրանք `ամրացման, հաշվարկի և կիրառման համար, փորձագետների ակնարկներ

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-09 13:26

Ամեն տարի շինարարական շուկայում հայտնվում են նոր նյութեր, որոնք ինչ -որ կերպ տարբերվում են հիններից: Fiberglass- ի ամրացումը բացառություն չէ: Այս ապրանքները շատ առավելություններ ունեն սովորական պողպատե «կմախքների» նկատմամբ:

Տեխնիկական պայմաններ

Ապակու ամրացումը հայտնվեց 1960 -ականներին: Իր բարձր արժեքի պատճառով այն օգտագործվում էր բացառապես Հեռավոր Հյուսիսում, որտեղ մետաղական կոնստրուկցիաներն արագ էին կոռոզիայի ենթարկվում: Կամպային հենարանների կառուցման համար առավել հաճախ օգտագործվում էին կոմպոզիտային նյութեր: Քիմիական արդյունաբերության արագ զարգացման շնորհիվ ապակեպլաստե ամրացման գինը զգալիորեն նվազել է: Սա հնարավորություն տվեց դառնալ մատչելի արտադրանք, որն իրեն դրսևորում է միայն լավ կողմերում ՝ բոլոր նպատակներով շինարարական կառույցներում:

Ապակու ամրացման լայն ժողովրդականությունը նպաստեց ԳՕՍՏ 31938-2012-ի զարգացմանը , որտեղ նշված են կցամասերի արտադրության պահանջները և փորձարկման մեթոդները: Այս պետական ստանդարտին համապատասխան, կոմպոզիտային ապակեպլաստե ամրացումն արտադրվում է 0.4 -ից 3.2 սմ տրամագծով: Այնուամենայնիվ, 0.6 տրամագծով նյութերը մեծ պահանջարկ ունեն. 0, 8 և 1 սմ:

Տեխնիկական փաստաթղթում, բացի ամրացման երկրաչափության և տրամագծի չափանիշներից, նշվում են նաև արտադրանքի արտաքին մակերեսի պահանջները: Ամրապնդման մակերեսին չպետք է լինեն շերտազատում, չիպսեր, փորվածքներ և այլ արատներ:

Ապակեպլաստե նյութը բաղկացած է տարբեր տրամագծերի բարձր ամրության ձողերից: Դրանք պատրաստված են կոմպոզիտային նյութից `ապակեպլաստե: Դրանք հիմնականում օգտագործվում են բետոնե կոնստրուկցիաներում, ինչպես նաեւ երկաթե ամրացման փոխարեն տեղադրելու համար: Ապակե մանրաթելերը ներկված են, զարդարված, ծածկված PVC ֆիլմերով, ինչպես նաև հարմարվում են բոլոր տեսակի մեխանիկական մշակման համար: Կախված ամրացնող հավելումից, առանձնանում են ապակու կոմպոզիտը, ածխածնի կոմպոզիտը և համակցված ապակու ամրացումը:

Կառույցի հիմքի տեղադրման համար ապակե ամրացում ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել այնպիսի տեխնիկական բնութագրեր, ինչպիսիք են

• ապակե ամրացման օգտագործման վերին ջերմաստիճանի սահմանը + 60 ° C- ից բարձր է.
• Առավելագույն առաձգական ուժը կիրառվող հզորության հարաբերությունն է մասի հատվածային մակերեսին: Ապակեպլաստե ամրացումն ունի 900 ՄՊա վերջնական ուժ, իսկ ածխածնի կոմպոզիտը `1400 ՄՊա;
• ածխածնային կոմպոզիտային նյութերի առաձգականությունը 3 անգամ ավելի բարձր է, քան ապակու կոմպոզիտային նյութերի համար.
• ցանկացած տեսակի ապակու ամրացման սեղմման ժամանակ վերջնական ուժը պետք է լինի 300 ՄՊա -ից բարձր;
• ապակու ամրացման խաչմերուկի վերջնական ուժը պետք է լինի առնվազն 150 ՄՊա, իսկ ածխածնային կոմպոզիտի համար `առնվազն 350 ՄՊա:

Առավելություններն ու թերությունները

Կոմպոզիտային պոլիմերային արտադրանքի օգտագործման առավելությունները հետևյալն են.

• հեշտ տեղափոխում `նյութը ոլորունների մեջ ոլորելու հնարավորության պատճառով.
• փոքր ծախսեր ձեր սեփական ձեռքերով շինարարության ընթացքում, քանի որ նյութերը կարող եք վերցնել արտադրամասից ձեր սեփական մեքենայով.
• փոքր չափերը թույլ են տալիս անել առանց հսկայական թվով աշխատողների և բեռնատարների.
• դիմադրություն կոռոզիայից: Ապակե մանրաթելերը չեն վախենում խոնավությունից կամ ագրեսիվ միջավայրից;
• ջերմամեկուսիչ հատկությունների բացակայություն, քանի որ բետոնե կոնստրուկցիաները պետք է ծածկված լինեն մեկուսացման շերտով `բարձր ջերմամեկուսացման համար` ջերմության կորստից խուսափելու համար: Այդ պատճառով կոմպոզիտի վատ ջերմահաղորդականությունը գործնականում չի ազդում կառուցվածքի որակի վրա.

• դիէլեկտրական հատկությունները ապահովում են էլեկտրական անվտանգությունը.
• ցածր քաշը թույլ է տալիս նվազեցնել փոխադրման և բեռնման և բեռնման գործընթացների արժեքը, ինչպես նաև պարզեցնում է հիմքի ամրապնդումը.
• բարձր ծառայության ժամկետը ապահովում է կառույցի ամրությունը մինչև 3 անգամ, ինչը հավասար է 50-80 տարվա: Այս դեպքում կարիք չկա թանկարժեք վերանորոգման աշխատանքներ կատարել.
• դիմադրություն ջերմաստիճանի ծայրահեղություններին: Ապակու ամրացումը դիմանում է -70 -ից +200 աստիճանի ջերմաստիճանի սահմաններին, ուստի ժամանակի ընթացքում արտադրանքի մակերեսին ճաքեր չեն առաջանա.
• բնապահպանական բարեկամականություն: Ապակեպլաստե ամրացումն ամբողջովին անվտանգ է թունավորության առումով: Այն համապատասխանում է եվրոպական բոլոր չափանիշներին, ինչպես նաև չի վնասում շրջակա միջավայրին.
• ռադիո թափանցիկություն - ոչ մի էկրան և ոչ մի միջամտություն ռադիոալիքների, բջջային կապի և ինտերնետի համար:

Կոմպոզիցիոն նյութի օգտագործումը ունի հետևյալ թերությունները

• ինքն իրեն չի տալիս ճկման, այնպես որ դուք պետք է գծապատկերներ պատրաստեք արտադրողի համար.
• անհնար է օգտագործել եռակցումը: Կոմպոզիտային ամրացման համար օգտագործվում է տրիկոտաժը.
• անկայունություն ջերմաստիճանի ծայրահեղությունների նկատմամբ: +600 աստիճանի ջերմաստիճանում պողպատը կորցնում է իր օգտակար հատկությունները, իսկ կոմպոզիտային նյութերը նույնիսկ ավելի վաղ կորցնում են կրողունակությունը:

Պողպատե և ապակեպլաստե ամրացումները համեմատելիս վերջինս ավելի շատ առավելություններ կունենա, մասնավորապես

• դիմադրություն կոռոզիայից, քանի որ նրանք չեն վախենում ո՛չ թթուներից, ո՛չ ալկալիներից.
• ցածր ջերմային հաղորդունակություն, քանի որ ապակու ամրացումը պատրաստված է պոլիմերային արտադրանքներից: Արդյունքում, հիմքերի կառուցման ընթացքում սառը կամուրջների կարիք չկա.
• պողպատե ամրացման համեմատ, ապակյա մանրաթելերը չեն անցկացնում էլեկտրական հոսանք և չեն ստեղծում ռադիոընդունումներ.
• երկաթե արտադրանքները կշռում են մինչև 10 անգամ ավելի, քան ապակեպլաստե;
• երկու տեսակի կցամասերի գնային քաղաքականությունը գործնականում չի տարբերվում, բայց շատ ավելի հարմար է օգտագործել `ապակեպլաստե: Միջին հաշվով, ապակեպլաստե արտադրանքները 30% -ով ավելի թանկ են, քան մետաղականները, սակայն արտադրողները վստահեցնում են, որ պողպատե ամրացման տրամագիծը ավելի մեծ է, քան ապակեպլաստեինը: Օրինակ, 0.8 սմ տրամագծով և 1 մետր երկարությամբ մետաղական կցամասեր արժեն 10 ռուբլի, իսկ ապակյա մանրաթելերը `16 ռուբլի: Բայց միևնույն ժամանակ, ապակեպլաստե ամրացման տրամագիծը կարելի է վերցնել ոչ թե 0,8 սմ, այլ 0,6 սմ, բայց գինը 0,6 սմ -ի համար կլինի 10 ռուբլի: Սա նշանակում է, որ գնելիս դուք կստանաք գրեթե նույն արժեքը, ինչ մետաղական կցամասեր գնելիս;
• ապակեպլաստե ամրացման տեղադրումը սովորաբար կատարվում է առանց կարերի, քանի որ դրանք արտադրվում են մինչև 150 մետր ձողերի տեսքով: Երկաթե ամրացում օգտագործելիս հոդերը համարվում են առավել անկայուն տարածքներ: Իսկ հիմքերի կառուցման մեջ ապակեպլաստե նյութերի օգտագործումը ամրապնդող հիմքում անկայուն տարածքներ չկան.
• Ապակե մանրաթելերի մեկ այլ առավելություններից մեկն այն է, որ գնորդը կարող է նյութի քանակը գնել խիստ ըստ անհրաժեշտության.
• ապակեպլաստե արտադրանքի տեղափոխումը շատ ավելի հեշտ է, քան մետաղականը: Ապակեպլաստե ամրացում ունեցող ձողերը և ոլորունները տեղավորվում են նույնիսկ մարդատար մեքենայի մեջ.
• Ապակե մանրաթելերի ջերմային ընդլայնման պարամետրը գործնականում նույնն է, ինչ բետոնը, հետևաբար, հիմքն ու բետոնե կոնստրուկցիաներն ամրացնելիս տարբեր արատներ չեն ձևավորվում:

Փորձագետների կարծիքով, ապակեպլաստե տեսակի ամրացումն իսկապես ունի վերը նշված դրական և բացասական կողմերը: Այնուամենայնիվ, նրա հիմնական խնդիրն է ամրացնել հիմքը, և նյութի ուժի ցածր մակարդակի պատճառով դա շատ դժվար է հասնել:

Այդ պատճառով գնորդների մեծ մասը նախընտրում է սովորական կցամասերը: Շատերը նաև զարմանում են, թե ինչպես կարելի է ամրացնել այս նյութը, եթե այն չի կարող եռակցվել և ոլորվել: Որոշ շինարարներ օգտագործում են պլաստմասե շշեր `հիմքերի գինը նվազեցնելու համար: Արդյունքում նման կառույցները չեն քանդվել երկար տասնամյակներ շարունակ: Ինժեներների մեծ մասը գտել է ապակեպլաստե ամրացման օգտագործումը շատ արդյունավետ, քանի որ այն կարող է զգալիորեն արագացնել ցանկացած կառույցի կառուցումը, ինչը նվազեցնում է նաև նյութական ծախսերը:

Կիրառման շրջանակը

Ապակեպլաստե ամրացումը լայնորեն կիրառվել է արդյունաբերական շինարարության ոլորտում, իսկ մասնավոր տների շինարարության մեջ նոր է սկսվել ներդրվել:

Քոթեջային օբյեկտների կառուցման ընթացքում բանկերի պաշտպանության և հետևյալ տարրերի ամրացման համար անհրաժեշտ են կոմպոզիտային նյութեր

• բետոնե կոնստրուկցիաների ցանկապատեր: Բայց դրանք չեն օգտագործվում հենարանային կառույցների և հատակների համար.
• հիմքերի մեծ մասը: Ապակե մանրաթել օգտագործելով ժապավենային հիմքերի ամրացման գործընթացը կարող է կատարվել առանց հաշվարկված մասի, քանի որ արտադրանքը թեթև է և դիմացկուն վնասակար գործոնների: Բայց, այնուամենայնիվ, այն պետք է օգտագործվի ծայրահեղ զգուշությամբ, հատկապես խոշոր շենքերի և հիմքերի համար, որոնք հիմնված են կեղտոտ, սուզվող և ստորերկրյա ջրերի ավելացված պարունակությամբ հողերի վրա.
• գազավորված բետոն և փրփուր բետոն;
• միջավայրի միջին գործոնների ազդեցության բարձրացման ճանապարհներ.
• որմնադրությանը: Անտիֆրիզը և այլ բաղադրիչներ ավելացվում են որմնադրությանը հավանգ, որոնք խաթարում են պողպատե նյութերի հուսալիությունը: Պլաստիկ կոմպոզիտային ամրացումը չի վախենում որևէ հավելումից:

Բայց որմնադրությանը ամրացնելիս ապակեպլաստե ամրացում օգտագործելու հարցը վիճելի է: Պրոֆեսիոնալները նշում են, որ գազավորված բետոնի պատերը դնելիս պետք է օգտագործել 0,6 սմ -ից ավելի տրամագծով ապակե ամրացում, իսկ անկյուններն ամրացված են պողպատե նյութով: Արդյունքը երկու տեսակի նյութերի համադրություն է:

Ապակե ամրացման օգտագործումը հիմնավորված է միայն այն դեպքում, երբ դիմադրությանը ավելի խիստ պահանջներ են դրվում `կապված կոռոզիայից, ջերմահաղորդականությունից և ամրացնող արտադրանքի հաղորդիչ հատկություններից:

Ամրապնդման տեխնոլոգիա

Տարբեր տեսակի հիմքերի ամրացման ժամանակ օգտագործվում են 0.8 սմ տրամագծով ամրացման ձողեր:

DIY տեղադրում կատարելիս պետք է հետևել հետևյալ հաջորդականությանը

• կաղապարը տեղադրելիս դրա մասերը փաթաթված են մագաղաթյա թղթի մեջ, որպեսզի դրանք մի քանի անգամ օգտագործվեն.
• օգտագործելով հորատման մակարդակը կաղապարի մանրամասների վրա, նշումներ են կատարվում, որոնց վրա կթափվի կոնկրետ լուծումը: Սա անհրաժեշտ է հիմքի ամբողջ պարագծով բետոնե կազմի հավասարաչափ բաշխման համար.
• բոլոր տեսակի հիմքերի ամրացման համար ապակե ամրացման տարրերը ծածկված են 5 սմ -ից ավելի հաստությամբ խառնուրդով: Դրա համար կարող եք նաև օգտագործել աղյուսներ, որոնք պետք է դրվեն կառուցվածքի ներքևի մասում.
• ապակեպլաստե ամրացման մի քանի շարք տեղադրվում են աղյուսների շարքի վրա: Պետք է օգտագործել առանց հոդերի ամուր ձողեր: Ձողի պահանջվող երկարությունը հաշվարկելու համար նախ պետք է չափել ապագա հիմքի յուրաքանչյուր կողմի երկարությունը: Այս արժեքների հիման վրա կարող եք քանդել կամ կտրել պահանջվող երկարության ձողերը;
• ձողերի երկայնական շարանը դնելուց հետո նրանք անցնում են պլաստիկ սեղմիչներով լայնակի թռիչքների ամրացմանը.
• պատրաստվում է շրջանակի վերին հատվածը, որը ճշգրիտ կրկնում է ստորին հատվածը: Մեկ վանդակի չափը մոտ 15 սմ է: Երկու մակարդակներն էլ ամրագրված են ուղղահայաց կամուրջներով;
• ամրացնող վանդակի տրիկոտաժից հետո սկսվում է բետոնե կազմը լցնելու գործընթացը: Փորձագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել M400 բետոնե դասարան:

Ապակեպլաստե տեսակի ամրացման իրավասու հաշվարկը թույլ կտա խուսափել ավելորդ ծախսերից և լրացուցիչ խնդիրներից `ամրապնդող ձողերի բացակայության պատճառով և գնել անհրաժեշտ քանակությամբ ապրանքներ:Շերտի և սալերի տեսակների հիմքերի հաշվարկը բաղկացած է ձողերի երկարության և քանակի որոշումից `հիմքի տարածքի և ամրացնող ցանցի քայլի հիման վրա: Անհրաժեշտ է հաշվի առնել, որ սալը պետք է ունենա երկու ամրացնող գոտի `ստորին և վերին, որոնք ամրացված են սալաքարի ամբողջ պարագծի երկայնքով ուղղահայաց ձողերով: Սյունակային հիմքի ամրապնդման գործընթացը տարբեր է: Ibալքավոր ամրացումն ամրացվում է ուղղահայաց, իսկ հարթ ամրացումը `հորիզոնական: Շրջանակը պահանջում է 3-4 ձող, դրանց երկարությունը հավասար է սյունակի բարձրությանը: Մեծ տրամագծի սյուների համար ավելի շատ ձողեր կպահանջվեն, իսկ մեկ սյան համար `4 -ից ավելի հորիզոնական ձողեր:

Բետոնի լուծույթի օպտիմալ ծավալը հաշվարկելու համար հարկավոր է իմանալ հիմքի պարագիծը, որը բազմապատկվում է դրա լայնության և խորության արժեքներով: Խառնուրդը լցնելիս պետք է հիշել, որ անհրաժեշտ է խտացնել լուծումը `օդային փուչիկների տեսքից խուսափելու համար:

Բետոնե հավանգը կարծրանում է մոտ 3 շաբաթ: Այս պահին անհրաժեշտ է պաշտպանված թափված հիմքի մակերեսը պոլիէթիլենով խոնավությունից պաշտպանել: Արեւոտ եղանակին խորհուրդ է տրվում մակերեւույթը ցողել ջրով:

Մասնագետների մեծ մասն ասում է, որ գազի և փրփուրի բլոկներ դնելիս անկյունները պետք է ամրացվեն մետաղական կցամասերով: Նման համադրությունը շինարարական կառույցներին կտա նույնիսկ ավելի մեծ ուժ, կայունություն և հուսալիություն: Հաճախ կան վեճեր պլաստիկ սեղմիչներով ապակու ամրացում հյուսելու անհրաժեշտության վերաբերյալ: Այն պետք է հյուսել ամրապնդող վանդակը ամրացնելու համար, նախքան բետոնե խառնուրդը լցնելը, մինչև կազմը լիովին չորանա: Մակերեսը կարծրացնելուց հետո կարևոր չէ ՝ շրջանակը միացված է, թե ոչ: