Մետաղագործական խարամ (24 լուսանկար). Ի՞նչ է դա մետաղագործության մեջ: Մետաղական խարամի կազմը և խտությունը, արտադրության առանձնահատկությունները, ճանապարհի օգտագործումը և այլն

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-18 12:15

Մետաղագործական խարամը օգտագործվում է որպես մահճակալ ճանապարհների և գործունեության այլ ոլորտներում: Նրա կազմը և խտությունը, արտադրության առանձնահատկությունները հատկապես հետաքրքրում են արդյունաբերությանը: Արժե ավելի մանրամասն խոսել այն մասին, թե ինչ է դա մետաղագործության մեջ, ինչպես է այն օգտագործվում:

Ինչ է դա?

Կան բազմաթիվ ենթամթերքներ, որոնք մնացել են գունավոր և գունավոր մետաղների ձուլումից: Խարամը հիմնական թափոնների արտադրանքն է: Այն հանքաքարի քայքայման արտադրանք է, այն կարող է ունենալ տարասեռ կազմ, տարբեր հատկություններ ու բնութագրեր: Մետալուրգիական խարամը ձեռք է բերվում պողպատի և խոզի երկաթը հալելուց հետո մնացած մոխրի հետ հավասար: Այն մնում է արտադրության մեջ վերամշակումից հետո, պահանջում է հետագա հեռացում կամ վերաօգտագործում որպես անկախ նյութ:

Մետաղական խարամները բարձր ջերմաստիճանի մշակման արտադրանք են: Սա սիլիկատային թափոն է ՝ բազմաբաղադրիչ կառուցվածքով: Երկար ժամանակ խարամները պարզապես հեռացվել էին, առանձնապես հետաքրքրություն չէին ներկայացնում: Ամեն ինչ փոխվեց 20 -րդ դարի երկրորդ կեսին: Այդ պահից սկսած մետալուրգիայի թափոնները սկսեցին ակտիվորեն օգտագործվել շինարարության, գյուղատնտեսության արդյունաբերության և ճանապարհային ցանցերի տեղադրման ժամանակ:

Կազմը և հատկությունները

Մետաղագործական խարամի կազմը միատեսակ չէ: Փաստորեն, դա օքսիդների քիմիական խառնուրդ է ՝ զբաղեցնելով ծավալի 90 -ից 95% -ը: Մնացածը սուլֆիդներ են, սուլֆատներ, հալոգեն միացություններ: Կախված օքսիդների պարունակությունից, խարամները բաժանվում են հիմնականի (մինչև 1%), մոնոսիլիկատների (1%), բիսիլիկատների (2%), թթվային (մինչև 3%):

Թվարկենք մնացած բնութագրերը:

1. Խորանարդի տեսակարար կշիռը: 0.անգվածային արտադրանքի համար այն կազմում է 0,7-1,9 տոննա, իսկ մեկանգամյա արտադրանքի դեպքում `0,7-2,9 տոննա:
2. Վտանգի դաս . IV աստիճանը սահմանվում է բոլոր մետաղագործական խարամների համար: Սա նշանակում է, որ մետաղագործական թափոնները վնասակար են շրջակա միջավայրի համար և պահանջում են համապատասխան հեռացում և վերամշակում:
3. Խտություն: Դրա կատարումը տատանվում է 750 -ից 1100 կգ / մ 3 -ի սահմաններում:
4. Ելք 1 տոննա մետաղի համար: Սեւ մետաղների համար այն տատանվում է 100 -ից մինչեւ 700 կգ: Productionամանակակից արտադրությունը ներառում է մետաղի ձուլման տարբեր գործընթացների օգտագործում: Պայթուցիկ վառարանում միջինը 80 կգ / տ է, բաց օջախում `մոտ 30 կգ / տ, փոխարկիչ տեխնոլոգիայով` չի գերազանցում 18 կգ / տ: Գունավոր մետալուրգիան արտադրում է մինչև 200 տոննա խարամ 1 մետաղի դիմաց:

Այս բոլոր ցուցանիշները հաշվի են առնվում մետաղագործական արդյունաբերության թափոնների հետագա օգտագործման ժամանակ:

Արտադրության առանձնահատկությունները

Ըստ արտադրության մեթոդի ՝ մետալուրգիայի խարամները բաժանվում են մի քանի խմբի: Գործարանում թափոնների վերամշակումը կատարվում է միաժամանակ այլ գործընթացների հետ: Օրինակ, պողպատագործության մեջ փոխարկիչ խարամի բաժանումը կատարվում է հալած գունավոր մետաղը փչելու գործընթացում: Բոլոր օտարերկրյա ներդիրները օքսիդացված են, այնուհետև հանվում են:

Գունավոր մետաղների ձուլման ժամանակ օգտագործվում է հիմնականում գմբեթավոր մեթոդը: Սրանք առանցքային տիպի վառարաններ են, որոնք ի սկզբանե օգտագործվում էին չուգունի արտադրության մեջ: Մեթոդը ունի բարձր արդյունավետություն, ի տարբերություն պայթուցիկ վառարանների մշակման, այն չի փոխում խառնուրդի քիմիական կազմը: Խարամը իջնում է ծորակի հատուկ անցքով:

Այլ տեսակի վառարաններ օգտագործվում են գունավոր մետաղների հալման համար: Ստացված խարամը, ծածկված ֆիլմով, մշակվում է հատուկ եղանակով:

Նյութից արժեքավոր նյութերի առավել ամբողջական արդյունահանման հասնելու համար օգնում է քլորացման, ցենտրիֆուգացման կամ էլեկտրական գործողությունների արդյունքում դրանց սպառումը:

Չնայած տեխնոլոգիաների կատարելագործմանը, գունավոր մետալուրգիայի մեջ խարամ ստանալու հիմնական մեթոդը բարձրահարկ կամ բաց օջախի վառարանում մետաղի հալման գործընթացն է: Այս դեպքում թափոնների հավաքումն իրականացվում է ավելի ցածր տեսակարար կշռի պատճառով: Խարամը լողում է չուգունի մակերևույթից վերև և հանվում հատուկ ծորակի միջոցով: Բաց օջախի ձուլման մեթոդով թափոնները նույնպես կուտակվում են պողպատի հեղուկ զանգվածից վեր, դրանց հավաքումը դժվար չէ:

Դիտումներ

Մետաղագործական խարամների հիմնական դասակարգումը հիմնված է դրա արտադրության և կազմի մեթոդների վրա: Հենց նրանք են որոշում, թե որն է լինելու նյութի հետագա օգտագործումը: Հիմնական բաժանումը տարբերակում է գունավոր և գունավոր մետաղագործության թափոնները: Երկրորդ խումբը չափազանց մեծ չէ, պարունակում է զգալի քանակությամբ երկաթի օքսիդներ `կալցիումի և մագնեզիումի խառնուրդներով, իսկ բաղադրության մեջ կան նաև ավելի արժեքավոր կեղտեր:

Նման թափոնների տեսակարար կշիռը շատ ավելի մեծ է, դրանք լրացուցիչ սպառման կարիք ունեն:

Գունավոր մետաղների արտադրության մեջ ձեռք բերված խարամների խմբերն ավելի բազմազան են: Նրանք բաժանված են 4 տեսակի.

1. Երկաթաձուլվածք: Ձեւավորվել է համապատասխան համաձուլվածքների արտադրության ժամանակ: Բացի երկաթից, նման խարամները պարունակում են սիլիցիում, մանգան, քրոմ և այլ տեսակի կեղտեր:
2. Գավաթ Ձեռք է բերվում գավաթներում խոզերի երկաթը հալեցնելով `հատուկ վառարաններ: Դրանք բաղկացած են ձևավորված հոսքից, կոկից, այրված, մոխիրից և մետաղի օքսիդացման արտադրանքներից: Նրանց մեջ օքսիդների հարաբերակցությունը հասնում է 90%-ի: Ստացված արտադրանքը ունի 3%-ից բարձր թթվայնություն, ազատում է հանքանյութեր, ալյումինե-սիլիցիումային ապակյա մասնիկներ:
3. Պողպատագործություն: Դրանք ստացվում են պողպատի բաց ձուլման միջոցով ՝ անկախ միավորի տեսակից: Սրանք ցածր խտության օքսիդներ են, որոնք չունեն ցնդող միացություններ, հաճախ աղտոտիչների զգալի մասնաբաժնով: Այս տեսակի խարամները բնութագրվում են երկաթի և մանգանի օքսիդացման արտադրանքի բարձր պարունակությամբ:
4. Տիրույթ . Ամենատարածված տեսակը ունի սիլիկատային կամ ալյումինիլիկատային կառուցվածք: Կախված քիմիական կազմից, սառչելիս խարամը ձեռք է բերում քարե կառուցվածք, որից հետագայում ստացվում է մանրացված քար կամ այլ շինանյութ, սակայն այն կարող է նաև փոշու վերածվել: Նյութի հետագա նպատակը որոշելու համար օգտագործվում է որակի վերահսկման հատուկ համակարգ:

Ըստ կազմի ՝ գունավոր մետալուրգիայի խարամները հովանալուց հետո բաժանվում են քայքայվող և չքայքայվող ժայռերի: Երկրորդ խումբը ժայռոտ կազմավորումների տեսք ունի: Քայքայվող տարբերակները սովորաբար բաժանվում են կատեգորիաների ՝ ըստ իրենց հանքային կազմի:

Ամենատարածված ընտրանքներն են

• սիլիկատ - երբ վերամշակվում են, դրանք քայքայվում են մանր փոշոտ մասնիկների մեջ.
• կրաքարային - մանրացված տարբեր չափերի փշրանքների մեջ;
• մանգան - լուծվում է խոնավ միջավայրում;
• գունավոր - խոնավության ազդեցության տակ հակված ճաքերի:

Խարամները, որոնք չեն քայքայվում արտաքին միջավայրի ազդեցության ներքո, հիմք են հանդիսանում մանրացված քարի և շինանյութի այլ տեսակների արտադրության համար: Կախված վերամշակման եղանակից, դրանք հովանում և մանրացվում են կիսաթանկարժեք եղանակով հատուկ թմբուկներում կամ ենթարկվում ջրի ուժեղ շիթի «թաց» ազդեցության:

Այս դեպքում նյութը անմիջապես մանրացվում է պայթուցիկ վառարանից դուրս գալու գործընթացում, այնուհետև փչվում է միայն չորացման և վերջնական հովացման համար:

Կիրառման շրջանակը

Մանրացված խարամը `գունավոր մետաղների պայթյունավտանգ հալոցքի թափոնները, առավել հասանելի են հետագա մշակման համար: Շինարարության ոլորտում նրանց դերը դժվար է գերագնահատել: Նյութը մանրացված քարի աղբյուր է `ավելի էժան, քան բնական քարը: Պատրաստի արտադրանքը օգտագործվում է.

• ճանապարհաշինության համար `որպես անկողին;
• բետոնե արտադրանքի արտադրության մեջ;
• գյուղատնտեսության մեջ, որպես ջրահեռացում հողի համար.
• բետոնի արտադրության մեջ, որպես ագրեգատ:

Գունավոր համաձուլվածքների և պողպատի արտադրության մեջ ստացված խարամները ցեմենտին ավելացվում են փոշու տեսքով խառնուրդների տեսքով: Նման կազմը ձեռք է բերում քիմիական դիմադրության բարձրացում: Պորտլենդ ցեմենտի կլինկերի հետ համատեղ հնարավոր է ավելի բարելավել նյութի ֆիզիկական հատկությունները: Glassրի ապակու կամ սոդայի հետ խառնված հատիկավոր խարամներն օգտագործվում են բետոնե խառնուրդների արտադրության մեջ, որոնք ունակ են կարծրանալ ցածր ջերմաստիճաններում:

Խարամ ձուլելիս կարող եք ձեռք բերել պատրաստի արտադրանք ՝ սալահատակ և եզրաքարեր, ներքին հատակի ծածկույթներ: Բացի այդ, այս մեթոդը թույլ է տալիս ստեղծել խողովակներ և կցամասեր նրանց համար, ճակատի ձևավորում: Արտադրության ծախսերը զգալիորեն կրճատվում են, և իր բնութագրերի առումով պատրաստի նյութը ոչնչով չի զիջում մետաղից կամ երկաթբետոնից պատրաստված ավանդական գործընկերներին: Ձուլումը կատարվում է հալած խարամների ձուլման միջոցով:

Հանքային բուրդ կարելի է ստանալ մածուցիկ պայթուցիկ վառարանից, պողպատից ձուլման, գմբեթի հումքից: Դրա համար հեղուկ վիճակի տաքացվող կոմպոզիցիան ուղարկվում է քաշող մեքենաներին ՝ մանրաթելեր ձևավորելու համար:

Այս կերպ ստացված թիթեղները կարող են լինել շատ կոշտ կամ ավելի շուտ փափուկ, ունենալ առաձգական, խիտ կառուցվածք: Սինթետիկ պոլիմերների և բիտումային կապիչների շնորհիվ նրանք երկար ժամանակ պահպանում են իրենց հատկությունները: