Պոլիուրեթանային կաղապարների համար. Կաղապարներ պատրաստելու համար պոլիուրեթանային տեսակներ: Ո՞րն է ընտրել արհեստական և դեկորատիվ քարի, գաջի և բետոնի համար:

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-15 04:13

Տարբեր ապրանքների արտադրության համար, օրինակ ՝ անբնական քար, անհրաժեշտ են մատրիցներ, այսինքն ՝ կարծրացուցիչ կազմը թափելու կաղապարներ: Դրանք հիմնականում պատրաստված են պոլիուրեթանից կամ սիլիկոնից: Դուք կարող եք հեշտությամբ ստեղծել նման ձևեր ձեր սեփական ձեռքերով:

Առանձնահատկությունները

Ավելի ու ավելի հաճախ քարը օգտագործվում է գրասենյակային տարածքների և բնակելի տարածքների ձևավորման մեջ: Բնական արտադրանքի բարձր գինը և դրա ժողովրդականությունը խթան են տվել իմիտացիայի արտադրությանը: Լավ որակի արհեստական քարը բնական քարին չի զիջում ոչ գեղեցկությամբ, ոչ էլ ուժով:

• Կաղապարների արտադրության համար պոլիուրեթանային օգտագործումը ամենահաջողված և միևնույն ժամանակ բյուջետային լուծումն է:
• Պոլիուրեթանային կաղապարը թույլ է տալիս հեշտությամբ հեռացնել կարծրացած կղմինդրը ՝ չխախտելով և պահպանելով դրա հյուսվածքը: Այս նյութի պլաստիկության շնորհիվ ժամանակն ու արժեքը խնայվում են դեկորատիվ քարի արտադրության համար:
• Պոլիուրեթանը թույլ է տալիս առավելագույն ճշգրտությամբ փոխանցել քարի ռելիեֆի բոլոր հատկությունները, ամենափոքր ճաքերն ու գրաֆիկական մակերեսը: Այս նմանությունը հնարավորինս դժվարացնում է արհեստական քարը բնականից տեսողականորեն տարբերելը:
• Այս որակի մատրիցները հնարավորություն են տալիս համակցված հումք օգտագործել դեկորատիվ սալիկների արտադրության համար `գիպս, ցեմենտ կամ բետոն:
• Պոլիուրեթանային ձևը բնութագրվում է ուժեղացված ուժով, առաձգականությամբ և ամրությամբ, հաջողությամբ դիմակայում է արտաքին միջավայրի ազդեցություններին: Կաղապարները հիանալի կերպով հանդուրժում են շփումը հղկող մակերեսի հետ:
• Այս նյութից ձևերը պատրաստվում են մի շարք տարբերակներով, ինչը թույլ է տալիս ստեղծել արհեստական քարի մեծ տեսականի `բնական մակերեսի ընդգծված դրոշմով, դեկորատիվ աղյուսներ` ծերացած նյութի տեսողական էֆեկտների բացարձակ կրկնությամբ:
• Պոլիուրեթանը ունակ է փոխել իր պարամետրերը `կախված լցոնիչից, ներկող և այլ հավելումներից: Դուք կարող եք ստեղծել նյութ, որն ունակ է փոխարինել կաուչուկը իր պարամետրերով `այն կունենա նույն պլաստիկությունն ու ճկունությունը: Կան տեսակներ, որոնք մեխանիկական դեֆորմացիայից հետո կարող են վերադառնալ իրենց սկզբնական տեսքին:

Պոլիուրեթանային միացությունը բաղկացած է երկու տեսակի հավանգից: Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ունի տարբեր տեսակի պոլիուրեթանային հիմք:

Երկու միացությունների խառնումը հնարավոր է դարձնում ստանալ միատարր հոսող զանգված, որը կարծրանում է սենյակային ջերմաստիճանում: Այս հատկություններն են, որ հնարավոր են դարձնում պոլիուրեթանային օգտագործումը մատրիցների արտադրության համար:

Դիտումներ

Պոլիուրեթանային կաղապարը երկու տեսակի երկու բաղադրիչ հումք է

• տաք ձուլում;
• սառեցված ձուլում:

Շուկայում առկա երկու բաղադրիչ ապրանքանիշերից հատկապես առանձնանում են հետևյալները

• porramolds եւ vulkolands;
• ադիպրեն և վուլկոպրեն:

Ներքին արտադրողները առաջարկում են դասարաններ SKU-PFL-100, NITs-PU 5 և այլն: Իրենց տեխնոլոգիաներում նրանք օգտագործում են ռուսական արտադրության պոլիեսթերներ, որոնք որակով չեն զիջում օտարերկրյա անալոգներին, բայց գերազանցում են դրանք որոշ առումներով: Երկու բաղադրիչ պոլիուրեթանը պահանջում է որոշակի հավելումներ `հումքի որակը փոխելու համար: Օրինակ, փոփոխիչներն արագացնում են ռեակցիան, պիգմենտները փոխում են գունային սպեկտրը, լցոնիչները օգնում են նվազեցնել պլաստիկի տոկոսը, ինչը նվազեցնում է պատրաստի արտադրանքի ձեռքբերման արժեքը:

Օգտագործվում է որպես լցոնիչ

• տալկ կամ կավիճ;
• ածխածնի սև կամ տարբեր որակի մանրաթելեր:

Ամենահայտնի եղանակը սառը ձուլման մեթոդի կիրառումն է:Սա չի պահանջում հատուկ մասնագիտական հմտություններ և թանկարժեք սարքավորումներ: Ամբողջ տեխնոլոգիական գործընթացը կարող է կիրառվել տանը կամ փոքր բիզնեսում: Սառեցված ձուլումը օգտագործվում է պատրաստի օգտագործման պատրաստի արտադրանքի արտադրության և հոդերի և մակերեսների ձևավորման համար:

Սառը ձուլման համար օգտագործվում է ներարկման համաձուլվածքային պոլիուրեթան, որը սառը ամրացման պլաստմասսայի հեղուկ տեսակ է: … Բաց ձուլման մեթոդը օգտագործվում է տեխնիկական մասերի և դեկորատիվ տարրերի արտադրության համար:

Ֆորմոպլաստը և սիլիկոնը կարելի է համարել ներարկման ձևով պոլիուրեթանային անալոգներ:

Նամականիշեր

Հեղուկ պոլիուրեթանը մատրիցների արտադրության մեջ օգտագործվում է տարբեր նպատակներով, միացության ընտրությունը կախված է դրանից:

Փոքր չափի մատրիցային ձևեր ստանալու համար - օճառ, դեկորատիվ կաղապարներ, փոքր արձանիկներ - Ստեղծվեց «Advaform» 10, «Advaform» 20 բաղադրությունը:

Պոլիմերային խառնուրդներ լցնելու համար կաղապարներ պատրաստելու դեպքում օգտագործվում է մեկ այլ տեսակ, օրինակ ՝ ADV KhP 40: Պոլիմերը մշակվել է հենց այս նպատակով. Այն կարող է հիմք դառնալ պոլիմերային կոմպոզիցիաների այլ տեսակների համար: Այն օգտագործվում է սիլիկոնային և պլաստմասե արտադրանքների ձուլման մեջ: Այս բաղադրիչն ունի ագրեսիվ ազդեցություններին ակտիվ դիմադրելու եզակի ունակություն:

Եթե անհրաժեշտ է մեծ ձևեր պատրաստել զանգվածային արտադրանքի համար, ինչպիսիք են քանդակները, շինանյութերը, մեծ ճարտարապետական զարդանախշերը , օգտագործեք «Advaform» 70 և «Advaform» 80 սառը ձուլման միացությունները … Այս դասարանները կազմում են բարձր ուժի և կարծրության նյութ:

Բաղադրիչներ արտադրության համար

Պոլիուրեթանային ձև ստանալու համար հարկավոր է ձեռքի տակ ունենալ տեխնոլոգիական գործընթացի բոլոր բաղադրիչները

• երկու բաղադրիչ ներարկման համաձուլվածքային խառնուրդ;
• բնական քար կամ դրա բարձրորակ իմիտացիա;
• նյութ շրջանակի տուփի համար - տախտակ, MDF, նրբատախտակ;
• պտուտակահան, պտուտակներ, սպաթուլա, լիտր հզորություն;
• խառնիչ և խոհանոցային կշեռքներ;
• բաժանարար և սանիտարական սիլիկոն:

Պատրաստման եղանակ

• Քարի սալիկները դրված են MDF- ի կամ նրբատախտակի թերթիկի վրա, տեղադրված խիստ հորիզոնական: Յուրաքանչյուր սալիկի միջև մնում է 1-1,5 սմ բացվածք, կաղապարի եզրերը և կենտրոնական բաժանարար մասը պետք է լինեն ավելի հաստ, առնվազն 3 սմ: Նախատիպերի ամենահարմար վայրը ընտրելով ՝ յուրաքանչյուր սալիկ պետք է սոսնձված լինի հիմքին: օգտագործելով սիլիկոն:
• Դրանից հետո անհրաժեշտ է պատրաստել կաղապարը: Դրա բարձրությունը պետք է մի քանի սանտիմետր բարձր լինի, քան քարե սալիկը: Կաղապարը ամրացված է հիմքին `ինքնահպման պտուտակներով, իսկ հոդերը կնքվում են սիլիկոնով` հեղուկ պոլիուրեթանի արտահոսքը կանխելու համար: Մակերեսը ենթարկվում և ստուգվում է մակարդակով: Սիլիկոնը կարծրացնելուց հետո կպահանջվի քսում `բոլոր մակերեսները ներսից ծածկված են տարանջատիչով, բյուրեղացումից հետո այն կազմում է ամենաբարակ թաղանթը:
• Երկու բաղադրիչ ներարկման համաձուլվածքային պոլիուրեթանը խառնվում է հավասար համամասնությամբ ՝ կշռելով յուրաքանչյուր բաղադրիչ: Ստացված խառնուրդը նախապես պատրաստված տարայի մեջ խառնիչով զգուշորեն բերվում է միատարր զանգվածի և լցվում կաղապարի մեջ: Տեխնոլոգիան պահանջում է վակուումային վերամշակում, բայց տանը քչերը կարող են դա թույլ տալ, ուստի արհեստավորները հարմարվել են առանց դրա: Ավելին, քարի մակերեսը բարդ ռելիեֆ ունի, և պղպջակների փոքր տարածումը անտեսանելի կմնա:
• Առավել ճիշտ է ստացված զանգվածը լցնել կաղապարի անկյունը. Տարածվելիս այն խիտ կլրացնի բոլոր դատարկությունները `միաժամանակ դուրս մղելով օդը: Դրանից հետո պոլիուրեթանը մնում է մեկ օր, որի ընթացքում զանգվածը կարծրանում է և վերածվում ավարտված ձևի: Այնուհետեւ կաղապարը ապամոնտաժվում է, անհրաժեշտության դեպքում, կտրվում է դանակով պոլիուրեթանային կամ սիլիկոնով և ձևը առանձնացնում նախատիպից: Լավ սոսնձված սալիկները պետք է մնան հիմքի մակերեսին: Եթե դա տեղի չունեցավ, և սալիկը մնաց ձևի մեջ, ապա անհրաժեշտ է քամել այն, գուցե զգուշորեն կտրել այն:

Ավարտված ձևին տրվում է չորացման ժամանակ, քանի որ ներսում մի փոքր խոնավ կլինի. Այն պետք է սրբել և թողնել մի քանի ժամ:Դրանից հետո բորբոսը պատրաստ է օգտագործման համար:

Ընտրության չափանիշներ

Ձուլման պոլիուրեթանային ընտրության ժամանակ անհրաժեշտ է հիշել. Առավելագույն ջերմաստիճանը, որին այն կարող է դիմակայել, 110 C է: Այն օգտագործվում է խեժերի և ցածր հալվող մետաղների համար: Բայց դրա ուժն ու դիմադրությունը քայքայումին այն դարձնում են անփոխարինելի գիպս, ցեմենտ, բետոն, ալաբաստեր աշխատելիս: Այս բոլոր նյութերը կարծրացման գործընթացում չեն տալիս 80 C- ից բարձր ջերմաստիճան.

• արհեստական քար ձեռք բերելու համար գաջի ձուլման համար օգտագործվում է Advaform 300 ապրանքանիշի լցված պոլիուրեթանը;
• սալերի, աղյուսների բետոնի հետ աշխատելիս ամենահարմար ապրանքանիշը «Advaform» 40 է;
• դեկորատիվ զարդեր ձեռք բերելու համար Advaform ապրանքանիշի 50 բաղադրությունը մշակվեց 3D վահանակների համար.
• «Advaform» 70 և «Advaform» 80 օգտագործվում են մեծ չափի արտադրանք ձուլելու համար:

Եթե մանրակրկիտ հաշվի առնեք յուրաքանչյուր ապրանքանիշի նպատակը, դժվար չի լինի ընտրել ներարկման ձևով պոլիուրեթանային պահանջվող տեսակը, ինչպես նաև հետագայում բարձրորակ պատրաստի արտադրանք ձեռք բերել: