Հատիկավոր պոլիէթիլեն. Պոլիէթիլենային հատիկների վերամշակում և արտադրություն, վերամշակված պոլիէթիլենային հատիկավոր

Բովանդակություն:

Video: Հատիկավոր պոլիէթիլեն. Պոլիէթիլենային հատիկների վերամշակում և արտադրություն, վերամշակված պոլիէթիլենային հատիկավոր

Video: Հատիկավոր պոլիէթիլեն. Պոլիէթիլենային հատիկների վերամշակում և արտադրություն, վերամշակված պոլիէթիլենային հատիկավոր
Video: Պլաստիկ թափոններ, պոլիէթիլեն 2024, Ապրիլ
Հատիկավոր պոլիէթիլեն. Պոլիէթիլենային հատիկների վերամշակում և արտադրություն, վերամշակված պոլիէթիլենային հատիկավոր
Հատիկավոր պոլիէթիլեն. Պոլիէթիլենային հատիկների վերամշակում և արտադրություն, վերամշակված պոլիէթիլենային հատիկավոր
Anonim

Մեր հոդվածում մենք ձեզ կպատմենք հատիկավոր պոլիէթիլենի առանձնահատկությունների և դրա օգտագործման շրջանակի մասին: Եկեք ավելի մանրամասն անդրադառնանք դրա արտադրության և վերամշակման մեթոդներին:

Առանձնահատկությունները

Գրանուլյացիան էթիլենային պոլիմերների արտադրության ցանկացած տեխնոլոգիական փուլի վերջին փուլն է: Բոլոր պոլիէթիլենի ճնշող մեծամասնությունը արտադրվում է հատիկների տեսքով, այսինքն ՝ որոշակի չափերի պինդ մասնիկներ:

Հատիկավորման տեխնիկան օգնում է լուծել միանգամից երեք խնդիր

  • պոլիմերների հարդարում - հավելումների և քիմիական լուծիչների մնացորդների հեռացում, նյութի մեխանիկական բնութագրերի կատարելագործում, գազազերծում, ինչպես նաև համասեռացում.
  • տալով արտադրանքի կատարման բնութագրերը , պոլիէթիլենի ավելի ռացիոնալ օգտագործման համար անհրաժեշտ պլաստմասսայե արտադրանքի ստեղծման համար.
  • նյութերի ստեղծում, որոնք ունակ են բոլոր տեսակի հավելումներով փոխել պոլիէթիլենի քիմիական կայունության, խտության, օպտիկական և դիէլեկտրիկ հատկությունների պարամետրերը:
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Պոլիէթիլենը հատիկների տեսքով զգալի առավելություններ ունի փաթիլների և փոշու համեմատ:

  • Volumeավալի կրճատում կիսով չափ (զանգվածային պոլիէթիլենի խտությունը փոշու և հատիկավոր ձևերի մեջ, համապատասխանաբար, 0, 20-0, 25 գ / դդ. և 0, 5-0, 6 գ / դդ): Սա թույլ է տալիս զգալիորեն նվազեցնել ապրանքի պահեստավորման, տեղաշարժի և փաթեթավորման ծախսերը:
  • Բարձր հոսունակություն - հատիկների օգտագործումը ոչ մի խնդիր չի ստեղծում փաթեթավորման, ինչպես նաև փոխադրման ընթացքում: Պլաստիկ հատիկները չեն կպչում սարքավորումների պատերին, չեն հավաքվում տրանսպորտային մեխանիզմների հանգույցներում, չեն էլեկտրաֆիկացվում և չեն ձևավորում «մեռած գոտիներ», որոնք առաջացնում են արտադրական գործընթացների անկայունություն և տեխնոլոգիական սարքավորումների անջատում:
  • Նվազեցնելով ներկայացման կորուստը - պոլիէթիլենային հատիկները լցվում են տարաներից և բեռնման մեխանիզմներից ամբողջությամբ:
  • Լուսանկարչության և ոչնչացման ցածր զգայունություն … Արտադրության ընթացքում փոշու գոյացումը նվազեցնել զրոյի և, որպես հետևանք, բարելավել աշխատանքային պայմանները:
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Չորացնելուց և արտադրանքի որակի պահանջներին համապատասխանության բոլոր փորձարկումներից հետո հատիկավոր պոլիէթիլենը փաթեթավորված է 25 կգ տոպրակների մեջ և նշվում: ԳՕՍՏ -երին համապատասխան, խմբաքանակի հատիկները պետք է ունենան նույն երկրաչափությունն ու չափը բոլոր ուղղություններով ՝ 2-5 մմ միջակայքում, լինեն հավասարապես գունավոր: Յուրաքանչյուր խմբաքանակ կարող է պարունակել 5-8 մմ և 1-2 մմ հատիկներ `համապատասխանաբար 0.25% և 0.5% չգերազանցող: Արտահայտված արատներով (օտարերկրյա ներդիրներ և պոլիմերի քայքայման պատճառով կոպիտ մակերես) տարրերը մերժվում են:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Օգտագործման ոլորտները

Հատիկավոր պոլիէթիլենի կիրառման ոլորտն ընդգրկում է ընդհանուր առմամբ պոլիէթիլենի օգտագործման բոլոր ոլորտների ավելի քան 80% -ը: Թվարկենք ամենատարածված ոլորտները:

  • Տարբեր ձևերի և չափերի ֆիլմերի արտադրություն … Դրա համար հատիկները բեռնվում են հատուկ բալի մեջ, տաքացվում և խառնվում: Բոլոր մանիպուլյացիաների արդյունքում ստացվում է հալված զանգված: Դրանից տրված հաստության ֆիլմ է արտադրվում էքստրուզիայով: Կլոր գլխի էքստրուդերը լայն պահանջարկ ունի արդյունաբերության մեջ: Այս մեթոդը թույլ է տալիս ձեռք բերել մի թև, որը կարող է օգտագործվել պայուսակների հետագա պատրաստման համար:
  • Բեռնարկղերի արտադրություն: Փաթեթավորման նյութերը, ինչպիսիք են կաթսաները, տուփերը, շշերը և նմանատիպ իրերը, արտադրվում են ներարկման ձուլման և ձուլման այլ տեխնիկայի միջոցով:Այս դեպքում հատիկավոր պոլիէթիլենը ձևավորվում է վակուումում. Այս մեթոդը համարվում է տնտեսապես առավել շահավետ և գործնական:
  • Էլեկտրական մեկուսացման ստեղծում հատուկ մալուխային ապրանքանիշերի պոլիէթիլենից: Այս մեթոդը նման է առաջինին. Հատիկները հալվում և խառնվում են մինչև միատարր լինելը: Հետո պահանջվող ձևի մեկուսիչ նյութը արտադրվում է էքստրուզիոն գործընթացի միջոցով:
  • Փրփրված պոլիէթիլենի (պոլիէթիլենային փրփուր) արտադրություն: Այն ամենահայտնի ջերմամեկուսիչ նյութերից է: Ազատման համար օգտագործվում է նաև հատիկավոր պոլիմերների հալեցում:
  • Տրանսպորտային միջոցների թափքի և բարձր ուժ պահանջող այլ ապրանքների արտադրություն … Դրա համար հատուկ դասարանների պոլիէթիլենային հատիկները ձուլվում են ներարկման ձուլման միջոցով:
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Գրանուլատորներ և այլ սարքավորումներ

Հատիկավոր պոլիէթիլենի արտադրությունը ներառում է մի քանի փուլ:

Սկզբում հումքը ենթարկվում է նախապատրաստման, այսինքն ՝ մանրացման: Կախված այն բանից, թե որ կատեգորիայի է պատկանում մշակված նյութը, կան մի քանի տեսակի քանդիչներ.

  • նմուշներ պոլիմերային ֆիլմերի համար - օպտիմալ պոլիպրոպիլենային, ակրիլային, ինչպես նաև նեյլոնե, PVC և այլ նմանատիպ արտադրանքների համար `ֆիլմերի տեսքով.
  • ջրաղացներ - հարմար բարակ պլաստմասե արտադրանքների մշակման համար, ինչպիսիք են PET շշերը.
  • ջախջախիչներ - անհրաժեշտ են զանգվածային արտադրանքները ջարդելու համար, ինչպիսիք են PVC պատշգամբը և այլ ընդհանուր կառույցներ:

Պատրաստված հումքները լվանում են, դրա համար նրանք օգտագործում են «խոնավ ջարդիչներ»,

Ֆունկցիոնալ առումով նրանք կարող են համատեղել հումքի մանրացումը լվացքի հետ:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Ավելորդ խոնավությունը հանվում է չորացման միավորների միջոցով, որպես կանոն, դրանք օգտագործվում են

  • ցենտրիֆուգներ;
  • չորանում տաքացվող օդով;
  • սեղմված օդով չորացում;
  • պտտվող մամլիչներ;
  • պտուտակային տիպի ջրի անջատիչներ:

Մանրացված, մաքրված և չորացրած պլաստմասսաները կարող են պարունակել պոլիմերային մնացորդներ, քանի որ ձեռքով նախնական տեսակավորումը չի ապահովում 100% տարանջատում … Պլաստիկ մշակման համար արտադրական գծերի կառուցվածքում ներդրվում են բոլոր անհարկի տարրերը հեռացնելու համար:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Եկեք նկարագրենք պլաստիկ չիպսերի տարանջատման ամենատարածված տեխնոլոգիաները:

  • Ֆլոտացիայի տարանջատում … Մեթոդը հիմնված է տարանջատվող նյութերի խոնավացման պարամետրերի տարբերության վրա: Բաժանումը կատարելու համար պատրաստված խառնուրդը մտնում է թթվածնով հարստացված ջրով տարա: Հիդրոֆոբ նյութի մասնիկներն անմիջապես ծածկվում են օդային պղպջակներով և լողում: Տանկի ներքևում կուտակվում են հիդրոֆիլ նյութեր:
  • Էլեկտրաստատիկ տարանջատում: Այս մեթոդը հիմնված է էլեկտրական հաղորդունակության և մակերևույթի ստատիկ էլեկտրաֆիկացման կուտակման նյութերի զգայունության տարբերության վրա: Մշակման ընթացքում նյութի մասնիկները ենթարկվում են ինտենսիվ խառնուրդի, շփման արդյունքում նրանց մակերեսը խիստ էլեկտրականացված է և այդպիսով ձեռք է բերում որոշակի մեծության էլեկտրական լիցք: Բաժանումը թույլ է տալիս առանձնացնել տարբեր բնութագրերով նյութերը էլեկտրական դաշտում:
  • Ֆոտոմետրիկ տարանջատում … Այս մեխանիզմի աշխատանքը հիմնված է պլաստիկի առանձնացման վրա `ըստ օպտիկական բնութագրերի, այսինքն` անդրադարձունակության և գույնի:

Այս տեսակի կայանքները հագեցած են էլեկտրամագնիսական ազդանշանների հատուկ թողարկիչներով, ինչպես նաև բարձր զգայունության տվիչներով:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Հատիկավոր պլաստիկի արտադրության ցանկացած գործընթացի վերջին փուլը ուղղակի հատիկավորումն է, դրա համար օգտագործվում է պոլիէթիլենային հատիկավորիչ: Այս սարքավորումը թույլ է տալիս լուծել միանգամից մի քանի խնդիր.

  • պատրաստի արտադրանքին ներկայացնել շնորհանդես;
  • տարբեր հավելումներով կոմպոզիտային նյութեր ձեռք բերելու համար:

Պոլիէթիլենային հատիկավորիչն աշխատում է էքստրուդերի նման: Պլաստիկ շերտերը խառնվում են հատուկ շարժվող պտուտակների միջոցով, ինչպես նաև անցնում են ջեռուցման ջերմաստիճանում տարբերվող գոտիներով:Նրա ավելացված արժեքների ազդեցության և խառնուրդի ընթացքում առաջացող շփման արդյունքում զանգվածը սկսում է հալվել, իսկ ելքը ՝ մանրաթելեր ՝ տվյալ խաչմերուկի պարամետրերով: Որպեսզի դրանք չկպչեն, դրանք ոռոգվում են ջրով: Այն բանից հետո, երբ դրանք կտրվում են հատուկ սարքով ՝ կպչելով որոշակի երկարության: Հենց այս հատվածներն են կոչվում հատիկներ: Սառեցման համար տաքացվող հատիկները տեղադրվում են ջրով լցված օղակաձեւ խողովակի մեջ, այնտեղից դրանք տեղափոխվում են ցենտրիֆուգա, որտեղ զանգվածը ազատվում է հեղուկ բաղադրիչից: Այնուհետեւ հումքը մտնում է չորացման պալատ, իսկ վերջին փուլում չորացած նյութը տեղափոխվում է լցոնման միավոր:

Պոլիէթիլենային հատիկավորը թույլ է տալիս զանգվածային պոլիմերը վերածել ուժեղ և խիտ նյութի: Ելքային հատիկներն ունեն միատեսակ ձև և չափ, միատեսակ կառուցվածք:

Հացահատիկի յուրաքանչյուր փուլում ստացված նյութի որակի վերահսկումը պարտադիր է:

Պատկեր
Պատկեր

Վերամշակման գործընթաց

Վերջին տարիներին պլաստիկ վերամշակմամբ զբաղվող արտադրական ընկերությունների թվի զգալի աճ է նկատվում: Եվ այստեղ խոսքը ոչ միայն բնապահպանական խնդիրների, այլեւ նման բիզնեսի հեռանկարների մասին է: Պոլիէթիլենը դառնում է իդեալական հիմք աղբի տարաներ, բոլոր տեսակի կենցաղային տարաներ, պլաստմասե վահանակներ և այլ իրեր ստեղծելու համար:

Ֆիլմերի և պայուսակների վերամշակումը գործնականում հատուկ դժվարություններ չի առաջացնում, քանի որ դրանց կառուցվածքը չի փոխվում: Բայց դա չի կարելի ասել ստացված արտադրանքի որակի մասին. Յուրաքանչյուր մշակման ցիկլով թափանցիկության պարամետրերը և հատիկի գույնը զգալիորեն վատթարանում են:

Ըստ այդմ, հետագա օգտագործման շրջանակը նույնպես կրճատվում է:

Խորհուրդ ենք տալիս: