Ինչից է պատրաստված ցեմենտը: Ինչ է ներառված, ինչից է պատրաստված և ինչպես է այն ձեռք բերվում, ինչպես է պատրաստված ցեմենտից

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-16 05:43

Cementեմենտ բառը ծանոթ է բոլորին: Նույնիսկ նրանք, ովքեր երբեք չեն զբաղվել շինարարությամբ, գիտեն, որ ցեմենտի համար անհրաժեշտ է աղյուսե շինություն, որ այն երկաթբետոնե արտադրանքի հիմնական բաղադրիչն է: Այնուամենայնիվ, քչերը գիտեն, թե ինչից է պատրաստված ցեմենտը:

Առանձնահատկությունները

Cեմենտն ամենուր է: Այն օգտագործվում է ոչ միայն բոլոր տեսակի շենքերի կառուցման մեջ: Վերականգնողական և վերանորոգման աշխատանքներ իրականացնելիս առանց դրա չեք կարող: Cementեմենտի փոխարինող դեռ չկա: Սա արդարացնում է դրա արդիականությունը:

Շինանյութի հիմքը անօրգանական կապող նյութերն են: Cեմենտը էական նշանակություն ունի վահանակների վահանակների արտադրության մեջ: Դրանից պատրաստվում են գիպսե և որմնադրական հավանգներ: Բետոնների կազմի մեջ հիմնական տեղերից մեկը հատկացված է ցեմենտին:

Հիմնականում ցեմենտը նուրբ փոշի է: Փոշի զանգվածի հիմնական առանձնահատկությունն այն է, որ ջրի հետ շփվելիս այն աստիճանաբար սկսում է կարծրանալ: Երկու բաղադրիչի (ցեմենտ և ջուր) փոխազդեցության գործընթացն ավարտվում է բնական քարի կարծրությամբ նման պինդ զանգվածի ձևավորմամբ:

Ուժեղ կառուցվածք է ձևավորվում ավելորդ խոնավությամբ: Ռեակցիան տեղի է ունենում ինչպես բաց երկնքի տակ, այնպես էլ ջրում: Կարծրացումից հետո ցեմենտը երկար ժամանակ պահպանում է իր ամրությունը:

Հատկություններ

Cementեմենտի ֆիզիկական բնութագրերը կախված են մի քանի գործոններից:

Առավել նշանակալից են

• հավելումների տեսակներ;
• մանրացման աստիճանը;
• բարդ.

Theեմենտի մանրացման նրբությունը ազդում է կարծրացման համար պահանջվող ուժի և ժամանակի վրա: Նուրբ մանրացումը ապահովում է ավելի մեծ ուժ և ավելի արագ բուժում:

Որքան նուրբ են փոշու մասնիկները, այնքան բետոնն ավելի ամուր է, այնքան արագ է ամրանում: Նյութի արժեքը նույնպես կախված է մանրացման աստիճանից:

Աղացման մանրությունը որոշելու համար օգտագործվում է մինչև 80 մկմ ամենափոքր բջիջներով հատուկ մաղ: Չափազանց մանրացված ցեմենտից հավանգ պատրաստելիս ավելի շատ ջուր է պահանջվում: Այս թերությունը վերացվում է տարբեր չափերի ՝ մեծ և փոքր մասնիկներ խառնելով: 80 մկմ փոշու հատիկները համարվում են մեծ, իսկ փոքրերը `40 մկմ:

Ementեմենտը ունի հետևյալ հատկությունները

• ուժ;
• կոռոզիոն դիմադրություն;
• ցրտադիմացկունություն;
• ջրի պահանջարկ;
• կարգավորման ժամանակը (կարծրացում):

Ուժ

Այս ցուցանիշը կախված է ապրանքանիշից: Որոշեք ամրության հատկությունները `կատարելով սեղմման թեստեր: Փորձառու դատարկը բեռի տակ է պահվում լուսնային ամսվա ընթացքում `28 օր: Նմուշը փորձարկելուց հետո ցեմենտին տրվում է համապատասխան նշում: Ուժը չափվում է MPa- ով:

300 - 600 ցեմենտի դասարանները հարմար են ներքին օգտագործման համար: Հատուկ ամրություն պահանջող ապրանքների համար օգտագործվում են ավելի բարձր գնահատականներ `700 կամ նույնիսկ 1000:

Կոռոզիոն դիմադրություն

Andրի եւ այլ հեղուկ միջավայրի ազդեցության տակ գտնվող երկաթբետոնե արտադրանքները սկսում են կոռոզիայի ենթարկվել: Բացասական ազդեցությունը վերացվում է մի քանի եղանակով: Օրինակ, կարող եք փոխել կազմը, փոշու խառնուրդին ավելացնել հիդրոակտիվ նյութեր: Հատուկ նյութերի առկայությունը կանխում է վնասակար քիմիական ռեակցիաների առաջացումը:

Պոլիմերային հավելումների օգտագործմամբ կոռոզիոն դիմադրությունը մեծանում է: Արդյունքում, միկրոօրգանիզմը նվազում է, և արտադրանքի ամրությունը մեծանում է:

Պոզցոլանային ցեմենտն ունի կոռոզիայից ամենամեծ պաշտպանությունը: Հետեւաբար, այն օգտագործվում է բարձր խոնավության պայմաններում աշխատող կառույցների կառուցման համար:

Սառնամանիքի դիմադրություն

Cեմենտների որակի հիմնական ցուցանիշներից է կոնկրետ արտադրանքը բազմիցս սառեցնելու և հալեցնելու ունակությունը:

Theեմենտի քարը պարունակում է միկրոփորներ, որոնք պարունակում են ջուր: Սառչելիս ջուրը կարող է ծավալով մեծանալ 8%-ով:

Տարիների ընթացքում կրկնվող սառեցումը և հետագա հալեցումը հանգեցնում են քարի կառուցվածքի քայքայման, ճաքերի տեսքի:

Շինարարությունում ցեմենտն առանց հավելումների չի օգտագործվում: Տարբեր դասարաններին ավելացվում են բաղադրիչներ, որոնք ցեմենտին տալիս են ջերմաստիճանի փոփոխություններին դիմակայելու ունակություն:

Բետոնի պատրաստման գործընթացում ներառվում են օդ ներծծող հավելումներ: Ամենափոքր օդային պղպջակները հավասարաչափ բաշխված են բետոնե մարմնի ներսում, ինչը լուծում է ջրի սառեցման և դրա ընդլայնման հետ կապված խնդիրը:

Րի պահանջարկ

Սա ջրի այն տոկոսն է, որն արտահայտվում է տոկոսով, որը պահանջվում է աղյուսի օպտիմալ հետևողականությունը ստանալու համար:

Theրի անվանական խտության լուծույթում, այնքան, որքան ցեմենտը կարող է պահել իր մեջ: Օրինակ, Պորտլենդ ցեմենտում այս արժեքը 22-28 տոկոսի սահմաններում է:

Terրի ցածր պահանջարկ ունեցող ցեմենտից ավելի լավ բետոն է ստացվում: քան բարձր տոկոս ունեցողը: Առաջին դեպքում արտադրանքը դիմացկուն է ջերմաստիճանի ծայրահեղություններին: Երկրորդում, բետոնը մեծացրել է ծակոտկենությունը և բոլորովին պիտանի չէ շինարարության համար: Նման ցեմենտն օգտագործվում է երկաթբետոնե ցանկապատերի կամ ջրահեռացման կառույցների արտադրության համար:

Tingամանակի սահմանում

Սա ցեմենտի խառնուրդի ֆիզիկական հատկությունների փոփոխությանը համապատասխանող ժամանակահատվածն է `պլաստիկության վիճակից մինչև քարի ձևավորում:

Իդեալական է համարվում այն լուծումը, որը շատ արագ չի ամրանում, բայց ոչ շատ դանդաղ: Տեղադրման ժամանակը կարգավորվում է նյութում որոշակի քանակությամբ գիպսի առկայությամբ: Գիպսի ավելի մեծ ծավալը ապահովում է ավելի արագ ամրացում: Մինչդեռ դրա բովանդակության նվազումը նպաստում է լուծույթի ավելի երկար ամրացմանը:

Ոչ այնքան կտրուկ, որքան գիպսը, ազդում են միջավայրի և այլ գործոնների վրա: Մասնավորապես, լուծման մեջ ջրի ծավալը և աշխատանքային տարածքում շրջակա օդի ջերմաստիճանը կարևոր են:

Ստանդարտի համաձայն, նորմալ պայմաններում Պորտլենդ ցեմենտը սկսում է ամրացնել երեք քառորդ ժամից հետո: Խստացման գործընթացը պետք է ավարտվի 10 ժամվա ընթացքում:

Բարդ

Cեմենտը արտադրվում է մասնագիտացված ձեռնարկություններում: Cեմենտի գործարանները կառուցված են աղբյուրի նյութերի արդյունահանման վայրերին շատ մոտ:

Դրա արտադրության համար հումքը ստացվում է բնական ժայռերից

• կարբոնատ տիպի բրածոներ;
• կավե նյութեր:

Կարբոնատներն ունեն ամորֆ կամ բյուրեղային կառուցվածք, ինչը որոշում է նյութի փոխազդեցության արդյունավետությունը այլ բաղադրիչների հետ կրակման ընթացքում:

Կարբոնատային ապարները ներառում են

• մի կտոր կավիճ;
• մարմար (մարմար կրաքար);
• կրաքարեր, ներառյալ ռումբեր;
• դոլոմիտ տիպի ապարներ:

Կավե նյութերը նստվածքային ապարներ են: Ունենալով հանքային հիմք, դրանք օժտված են պլաստիկությամբ, իսկ ավելորդ խոնավությամբ դրանք կարող են մեծանալ ծավալով: Կավի նյութերը օգտագործվում են չոր արտադրության մեթոդով:

Կավե ժայռերը ներառում են

• կավ;
• կավահող;
• կավի վրա հիմնված թերթաքար;
• լոսես

Բացի հումքից, ցեմենտի արտադրության մեջ օգտագործվում են ուղղիչ հավելումներ:

Դրանք ստացվում են բրածոներից, որոնք ներառում են

• ապատիտ;
• կավահող;
• ֆտորսպար;
• սիլիցիում

Ըստ որոշակի տեխնոլոգիայի ներդրված հավելումները բարելավում են նկարագրված նյութի որակը:

Theեմենտի կազմը կախված է պահանջվող բնութագրերից, որոնք որոշվում են նյութին հատկացված դասարանով:

Ամենահայտնի պորտլանդական ցեմենտը բաղկացած է

• 60% կրաքարի;
• 25% սիլիցիումի երկօքսիդ;
• 10% երկաթի և գիպսի օքսիդներ;
• 5% ալյումին (կավ):

Տարբեր ապրանքանիշերում հումքի տոկոսը տարբեր է, ինչպես նաև կազմը: Օրինակ, խարամ Պորտլենդ ցեմենտը պարունակում է խարամ: Քանակական համամասնությունները կարող են նաև տարբեր լինել `կապված շինանյութի արտադրության ընտրված տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունների հետ:

Cementեմենտի ցանկացած ապրանքանիշի և դրա արտադրության ցանկացած մեթոդի համար կրաքարն ու կավը մնում են անփոփոխ բաղադրիչներ:Ավելին, կրաքարը միշտ երեք անգամ ավելի շատ է, քան կավը: Այս հարաբերակցությունը նպաստում է բարձրորակ կլինկերի ձեռքբերմանը, որից ցեմենտ է պատրաստվում:

Արդյունաբերության մեջ ցեմենտի արտադրության համար օգտագործվում են հետևյալ բաղադրիչները

• կլինկեր;
• գիպս;
• հատուկ հավելումներ:

Կլինկերը ցեմենտի ամենակարևոր բաղադրիչն է: Այն որոշում է վերջնական նյութի ամրության հատկությունները: Կլինկերը արտադրության գործընթաց է մտնում հատիկների տեսքով: Հատիկների տրամագիծը տատանվում է 10-60 մմ-ի սահմաններում: Բաղադրիչի ջերմամշակումը կատարվում է մոտ մեկուկես հազար աստիճանի ջերմաստիճանում:

Գիպսի գումարը որոշվում է սահմանված կարծրացման ժամանակահատվածով: Հիմնական տարբերակում փոշու տեսքով գիպսը ցեմենտի մեջ ներառված է 6%ծավալով:

Հավելումները կարող են բարձրացնել հատուկ բնութագրերը: Նրանց օգնությամբ ցեմենտը ստանում է լրացուցիչ հատկություններ, ինչը զգալիորեն ընդլայնում է իր հնարավորությունները:

Cementեմենտի արտադրության փուլերը

Նախ, կրաքարն ու կավը խառնվում են 3/1 հարաբերակցությամբ: Այնուհետեւ խառնուրդը կրակում են բարձր ջերմաստիճանի վրա: Արդյունքում, ձեւավորվում է ցեմենտի արտադրության մեկնարկային նյութը: Այն կոչվում է կլինկեր: Հատիկավոր քլինկերը հղկման համար ուղարկվում է գնդաձուլարաններ:

Cementեմենտ պատրաստելու երեք եղանակ կա.

Կախված արտադրության տեխնոլոգիայից, այն կարող է լինել

• թաց;
• չոր;
• համակցված.

Տարբերությունները կայանում են հումքի պատրաստման մեթոդների մեջ:

Թաց տեխնոլոգիային համապատասխան, կավիճ օգտագործվում է կրաքարի փոխարեն: Այն խառնվում է կավի և այլ բաղադրիչների հետ `ջրի ավելացումով: Արդյունքում ստացվում է 30 -ից 50 տոկոս խոնավության պարունակությամբ լիցք: Կրակոցների ժամանակ խմբաքանակը վերածվում է կլինկեր գնդակների:

Չոր տեխնոլոգիան կարճացնում է արտադրության գործընթացը, քանի որ երկու գործողությունները (չորացում և հղկում) համակցված են մեկում: Ստացված լիցքը դառնում է փոշոտ:

Տարբեր ձեռնարկություններում համակցված մեթոդը օգտագործվում է տարբեր ձևերով: Որոշ դեպքերում չոր խմբաքանակը նախ ձեռք է բերվում, այնուհետև խոնավանում: Մյուսներում նրանք օգտագործում են ոչ թե թաց, այլ կիսաչոր մեթոդ ՝ ցածր խոնավությամբ, որը չի գերազանցում 18%-ը: Կրակումը կատարվում է երկու դեպքում էլ:

Դիտումներ

. Եմենտի շատ տարբեր տատանումներ կան: Ամենահայտնին Պորտլենդ ցեմենտն է:

Նյութի այլ տարբերակներ բավականին տարածված են

• խարամ;
• պոզցոլանային;
• ալյումինե;
• ընդլայնվող.

Պորտլենդ ցեմենտն արտադրվում է մի քանի դասարաններում `400, 500, 550, 600: Հավանգները պատրաստվում են M400 ցեմենտից:

Ավելի բարձր դասարաններ պահանջարկ ունեն երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների արտադրության, ինչպես նաև բարձր ամրության բետոնե արտադրանքի ստեղծման մեջ:

Սպիտակ Պորտլենդ ցեմենտը բնութագրվում է նուրբ մանրեցմամբ: Կազմը ներառում է ցածր երկաթի կլինկեր, գիպս և դոլոմիտ հավելումներ: Տարբերվում է մթնոլորտային տեղումների բարձր ուժով և դիմադրությամբ: Սպիտակ Պորտլենդ ցեմենտի արտադրանքն ունի գեղագիտական տեսք: Այն օգտագործվում է ինքնահաստատվող հատակների, դեկորատիվ տարրերի, ինչպես նաև ճանապարհների կառուցման մեջ: Այն հիմք է հանդիսանում գունավոր ցեմենտների համար:

Պորտլանդի սուլֆատակայուն ցեմենտն օգտագործվում է կույտերի արտադրության մեջ , հենարաններ կամուրջների, հիդրավլիկ կառույցների համար, այնտեղ, որտեղ կրկնվում են կառույցների խոնավացումն ու չորացումը, որտեղ կառույցները ենթարկվում են սառեցման և հալեցման:

Խարամ ցեմենտների հիմնական նպատակը գետնին և ջրի տակ գտնվող կառույցների համար բետոնե արտադրանքի ստեղծումն է:

Պոզցոլանական ցեմենտներն անհրաժեշտ են պատնեշների, գետերի հիդրավլիկ կառույցների, ստորգետնյա տարբեր հաղորդակցությունների կառուցման ժամանակ, քանի որ դրանք օժտված են քաղցրահամ ջրի ազդեցության դիմադրությամբ:

Ալյումինները չեն վախենում ծովի ջրերից, ուստի դրանք երկաթբետոնե արտադրանքի մի մասն են `աղի ջրերի հետ շփման մեջ: Կարող է օգտագործվել ջրհորների, այդ թվում ՝ նավթահորերի շտապ խցանման համար. ձմռանը բետոնացման ժամանակ; ժայռերի ճաքերի ամրացման համար:

Cեմենտների ընդլայնման գեղեցկությունն այն է, որ դրանք ամրացնելիս դրանք չեն փոքրանում, այլ ընդհակառակը `ծավալում են ընդլայնվում: Volumeավալի աճը կազմում է 0,2 -ից մինչեւ 2 տոկոս:

Ինչպե՞ս դա անել ինքներդ:

Հնարավոր է ցեմենտ պատրաստել տանը, եթե հնարավոր է բարձր ջերմաստիճանի հասնել կրակելու համար: Թերևս առավելագույնը, որ կարելի է ձեռք բերել արհեստական մեթոդով, ցեմենտի M 200 է: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի կավիճ և կաոլին `3 -ից 1 հարաբերությամբ: Գիպսի փոշու մոտ 5% -ը պետք է ավելացվի կրակված և մանրացված նյութին, իսկ ցեմենտը պատրաստ է.

Տնային արտադրությունը կպահանջի ճիշտ գիտելիքներ, համապատասխան հումք, հատուկ սարքավորումներ և արտադրության ճշգրիտ գործընթաց:

Նույնիսկ այն ժամանակ, երբ ձեզ անհրաժեշտ ամեն ինչ գտնվի, հազիվ թե արժե ինքնուրույն զբաղվել ցեմենտի արտադրությամբ: Աշխատանքը սկսելուց առաջ ինքներդ ձեզ պատասխանեք գործընթացի նպատակահարմարության վերաբերյալ հարցին: Դժվար թե ձեր աշխատանքը և կատարված ծախսերը հատուցվեն: Ամենայն հավանականությամբ, ավելի ձեռնտու է պարզապես գնել պատրաստի ցեմենտի պայուսակ:

Խորհուրդներ

Որոշ կարիքների համար ցեմենտ ընտրելիս հիշեք, որ կան բազմաթիվ սորտեր: Աշխատանքի սկզբնական փուլում ճիշտ ընտրությունը կերաշխավորի շենքի ամրությունը: Պետք չէ միշտ ընտրություն տալ ավելի բարձր և թանկ ապրանքանիշերին: Ապրանքի ուժը դրանից չի բարձրանա, և ծախսերը չեն արդարացվի: