Գազավորված բետոն կամ գազի սիլիկատ. Ո՞րն է ավելի լավ ընտրել և ո՞րն է տարբերությունը գազի սիլիկատային բլոկների և գազավորված բետոնի միջև

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-16 05:43

Շինանյութերն այսօր ամենաբազմազան են, և երբեմն ոչ մասնագետների համար դժվար է հասկանալ դրանց առանձնահատկությունները: Վառ օրինակ է գազի սիլիկատի և գազավորված բետոնի խառնաշփոթը, որոնք բավականին նմանատիպ բնութագրեր ունեն: Բայց այս նմանությունը ոչ մի կերպ չի նշանակում ամբողջական ինքնություն:

Ո՞րն է խնդրի էությունը:

Heatingեռուցման հիմնական խողովակներով մատակարարվող էներգետիկ ռեսուրսները եւ ջերմությունը տարեցտարի գնալով թանկանում են: Հետեւաբար, շինարարական նյութերի պահանջարկը մեծանում է, որոնք մանրակրկիտ զսպում են ջերմությունը: Օպտիմալ արդյունքներ են ձեռք բերվում ջերմամեկուսիչ բետոնի տեսակների օգտագործման ժամանակ: Թյուրիմացությունը ծագում է նույնական պարամետրերի և օգտագործման նմանատիպ ոլորտների պատճառով: Երբեմն նույնիսկ փորձառու շինարարները չեն կարող արագ որոշել, թե որն է գազի սիլիկատի և գազավորված բետոնի տարբերությունը: Անհատ արտադրողները քաոսին ավելացնում են `իրենց արտադրանքները պատահական անվանելով:

Պատրաստման եղանակներ

Նյութերի հատուկ առանձնահատկությունները հասկանալու համար նախ պետք է պարզել, թե ինչպես են դրանք ձևավորվում: Գազավորված բետոնը պատրաստվում է Պորտլենդ ցեմենտի կամ այլ ցեմենտի օգտագործմամբ, որին ավելացվում է ավազ և կրաքար: Բայց գազի սիլիկատը պատկանում է սիլիկատային բնույթի բջջային բետոնների խմբին: Այն առաջանում է ավազի և կրաքարի համադրությունից (համապատասխանաբար ՝ 64 և 24%): Մնացած բոլորը գալիս են լրացուցիչ հավելումներից և ջրից:

Գազավորված բետոնի բլոկի ջերմային բնութագրերը ստեղծվում են ծակոտկեն կառուցվածքի շնորհիվ: Հնարավոր է այն ձևավորել արտադրության մեջ ՝ օգտագործելով հիմնական խառնուրդների այտուցը ՝ ծակոտիներ կազմող նյութերի ներմուծման շնորհիվ: Պատրաստի արտադրանքի խոռոչները պղպջակներ են ՝ 0, 1–0, 3 սմ արտաքին հատվածով: Այդ խոռոչներին բաժին է ընկնում նյութի ընդհանուր ծավալի 70 -ից 90% -ը: Եթե դիզայնը կատարվում է բոլոր կանոնների համաձայն, ապա օդով լցված բջիջները ցրվում են միատեսակ:

Concreteանկացած բետոն, անշուշտ, պետք է կարծրանա: Գոլորշիով ջերմային բուժումը օգնում է ամրացնել գազի սիլիկատային բլոկը: Դա անելու համար աշխատանքային կտորը տեղադրվում է ավտոկլավի մեջ, որտեղ այն ենթարկվում է +180 -ից +200 աստիճանի ջերմաստիճանի: Միեւնույն ժամանակ, ճնշումը հասնում է 8-14 մթնոլորտի: Գազավորված բետոնի դեպքում իրավիճակն այլ է, այն կարող է կարծրանալ ինչպես ավտոկլավում, այնպես էլ բաց երկնքի տակ ՝ կախված տեխնոլոգիայի նրբություններից:

Pressնշման բուժումը համարվում է նախընտրելի, քանի որ այն ունի հետևյալ բնութագրերը

• մեծացնում է կարգավորման արագությունը;
• նյութը դարձնում է ավելի ամուր;
• երաշխավորում է կայուն երկրաչափություն;
• կտրուկ նվազեցնում է օգտագործման նվազումը:

Ե՛վ գազի սիլիկատը, և՛ ավտոկլավացված գազավորված բետոնը գրեթե մաքուր սպիտակ գույն ունեն: Բայց մոխրագույն գույնը միանշանակ ցույց է տալիս, որ գազավորված բետոնը սպառողի առջև է, մշակվում է առանց ճնշում գործադրելու:

Թվարկված նյութերից որևէ մեկի գնահատումն իրականացվում է ՝ հաշվի առնելով այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են

• խտություն (հատուկ ծանրություն);
• ջրի կլանում;
• ջերմության փոխանցում;
• սեղմման դիմադրություն - բնութագրում է մեխանիկական ուժը.
• ցրտադիմացկունություն - չափվում է ցիկլային սառեցման և հալեցման քանակով.
• ջրի գոլորշի թափանցելիություն;
• որմնադրության ընդհանուր հաստությունը:

Հիմնական տեխնոլոգիական բնութագրերին ծանոթանալը ցույց է տալիս, որ գազավորված բետոնը և գազի սիլիկատը չեն զիջում ընկերոջը հետևյալ պարամետրերով

• նյութի հաստությամբ գոլորշու անցում;
• պաշտպանություն հրդեհից;
• ձեռքի սղոցներով կտրելու պիտանիություն;
• էկոլոգիական հատկություններ;
• սառը կամուրջների կանխարգելում;
• գին;
• հարմար է դեկորատիվ սվաղերի լայն տեսականիով ավարտելու համար:

Ինչպե՞ս ընտրել և կիրառել:

Այս ամենը, սակայն, չի նշանակում, որ գազավորված բետոնը և գազի սիլիկատը իսկապես բոլոր առումներով համընկնում են միմյանց հետ: Այս դեպքում տարբերությունն արդեն դրսևորվում է որոշակի բլոկների արտադրողների կողմից առաջարկվող սոսինձ լուծումների կազմի մեջ: Սոսինձը ավազի և ցեմենտի համադրություն է, որի հատուկ հատկությունները որոշվում են լրացուցիչ հավելումներով: Միայն նման հավելումների շնորհիվ է հնարավոր փոխհատուցել ոճավորման արագությունը: Դասական տտիպ լուծումը, նույնիսկ շատ լավը, այս դեպքում չի օգնի:

Տարբեր նյութեր համեմատելիս և փորձել գնահատել, թե որն է ավելի լավը, կարևոր է հասկանալ, որ այս բոլոր դատողությունները հարաբերական են: Pressureնշման արդյունքում բարելավված գազի սիլիկատային բլոկները, անշուշտ, կլինեն բարձրորակ, սակայն դրանց արժանիքների համար պետք է վճարել շատ լրացուցիչ գումար: Densityածր խտության գազային կառույցները դառնում են փխրուն, սակայն դա «արդարացված» է ջերմության կորստից պաշտպանվածության բարձրացմամբ: Գազավորված բետոնը, որը ձեռք է բերվում առանց ավտոկլավի, բավականին փխրուն է, բայց այն կարելի է ձեռք բերել ինքնուրույն: Այս բլոկները հեշտ է պատրաստել տեղում ՝ գումար խնայելով: Գազի սիլիկատային բլոկը նույն մշակման պայմաններում տարբերվում է գազավորված բետոնից գրեթե բոլոր հատկությունների մեջ, բացառությամբ հեղուկի կլանման, ուստի գազի սիլիկատը օգտագործվում է միայն այնտեղ, որտեղ խոնավությունը չի գերազանցում 60%-ը: Ավելի ծանր պայմաններում նյութը շատ արագ քայքայվում է:

Կարևոր. Եթե ջուրը ներթափանցում է ինչպես մեկի, այնպես էլ մյուս նյութի ծակոտիներ, ապա ջերմային պարամետրերը զգալիորեն նվազում են:

Սա նշանակում է, որ ճակատները պետք է պաշտպանված լինեն մթնոլորտային խոնավությունից:

Նմանատիպ խնդիր լուծելու համար օգտագործեք այնպիսի գործիքներ, ինչպիսիք են

• ճակատային ներկ;
• գիպս;
• սայդինգ;
• սվաղ `բարակ շերտի տեսքով:

Կարող է օգտագործվել նաև օդ փչելու համար բաց ունեցող երեսպատման աղյուս (բացը 300-400 մմ է): Խորհուրդ է տրվում արտաքին պատը ծածկել տանիքի երկարաձգված գերբնակվածությամբ: Որքան մեծ է, այնքան քիչ վտանգավոր են տեղումները: Բոլոր հարդարման նյութերը, որոնք կիրառվում են գազավորված բետոնի և գազի սիլիկատի վրա, պետք է ունենան գոլորշի թափանցելիության լավ մակարդակ: Եթե այս պայմանը չի համապատասխանում, ապա անհրաժեշտ է գերազանց օդափոխություն:

Մեկուսացման, ներկի կամ գիպսի միջոցով գոլորշու անցումը պետք է լինի ավելի ինտենսիվ, քան կառուցվածքային նյութի միջոցով: Առաջարկվում է լրացուցիչ մեկուսացում `օգտագործելով հանքային բուրդ: Երբ ավարտելը կամ ջերմային պաշտպանությունը կատարվում է մի քանի շերտերում, գոլորշու ներթափանցումը յուրաքանչյուր հաջորդ շերտ պետք է լինի ավելի ակտիվ, քան նախորդ շերտը: Այս պահանջը չկատարելը կարող է հանգեցնել խտացման: Շուտով բորբոսի գրպաններ կհայտնվեն:

Եթե դուք պետք է ամրացնեք գազի սիլիկատից կամ գազավորված բետոնից պատրաստված կասեցված կահույք, օգտագործվում են դոդեր: Գազավորված բետոնե բլոկները լրացուցիչ ամրացվում են խարիսխի պտուտակների միջոցով: Երկու տեսակի կառույցների դեպքում պետք է ստեղծվեն հիմնովին հաշվարկված պարամետրերով և չափերով հիմքեր: Advisանկալի է նաեւ ջրամեկուսացում պատրաստել: Ամրապնդումը կատարվում է առաջին և ամեն չորրորդ շարքում: Advisանկալի է նաև ամրացնել դռների և պատուհանների բացվածքները:

լրացուցիչ տեղեկություն

Գազավորված բետոնի ինքնարտադրությունը հիմնականում կատարվում է ձևերով ՝ բաժանված ստանդարտ չափերի: Բարդ և թանկարժեք կտրող սարքերի գնումն իրեն չի արդարացնում: Կարևոր է հիշել, որ նյութի նույնական միջին խտությամբ գազի սիլիկատը ավելի լավ է պահում ջերմությունը: Հետեւաբար, խորհուրդ է տրվում օգտագործել այն ամենացուրտ վայրերում: Գազավորված բետոնի կամ գազի սիլիկատի ընտրությունը չի ազդում շինարարության արագության վրա:

Գազի սիլիկատը նույնպես նախընտրելի է այնտեղ, որտեղ ուժեղացված ձայնամեկուսացման կարիք կա: Բայց կրակի նկատմամբ նրա դիմադրությունը որոշ չափով ավելի թույլ է, ինչպես նաև ծառայության ժամկետը:Գազի սիլիկատի էսթետիկ բնութագրերն ավելի բարձր են, քան գազավորված բետոնը, բայց հարկ է հիշել, որ ամեն ինչ այդքան միանշանակ է միայն այն ժամանակ, երբ նյութերը համեմատում են առանց արտաքին հարդարման: Հետեւաբար, այս հանգամանքը կարեւոր է միայն ծախսերի առավելագույն խնայողությունների դեպքում: Ամփոփելով ասվածը, կարող ենք եզրակացնել. Վերջնական ընտրությունը կախված է միայն անձնական առաջնահերթություններից, բացառությամբ առանձին դեպքերի, երբ իրավիճակը թույլ է տալիս միանշանակ որոշում կայացնել:

Երբ ձեզ անհրաժեշտ են չափերի և ձևերի հատուկ երկրաչափական ճշգրտություն, գազի սիլիկատի օգտին ընտրությունը լիովին արդարացված է: Երբ նախատեսվում է ցեմենտի և ավազի հավանգի վրա դնել, անհրաժեշտ է օգտագործել գազավորված բետոն, որը չի ենթարկվել ավտոկլավի: Գազի սիլիկատային բլոկների առավելությունն այն է, որ ակոսներով և լանջերով մասերի միջև ավելի լավ բռնելը: Կառուցվածքների նեղացման ավարտից անմիջապես հետո երկու նյութը պաշտպանեք խոնավությունից: Կարևոր. Պատրաստի բլոկներ գնելիս (ինչպես գազի սիլիկատ, այնպես էլ գազավորված բետոն), դուք պետք է նախապատվություն տաք հայտնի ընկերությունների արտադրանքին: