Մետաղական ժապավենի սղոց `ուղղահայաց, ձեռքի և էլեկտրական մոդելների առանձնահատկություններ: Խմբի սղոցների համար սայր ընտրելը

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-18 12:15

Մետաղի համար սղոցները անփոխարինելի միավորներ են դատարկ արտադրական բազմաթիվ արդյունաբերություններում: Հոդվածում մենք կքննարկենք դրանց տեսակները, հիմնական բնութագրերը, կանդրադառնանք աշխատանքի սկզբունքի վրա և կնշենք ընտրության հիմնական չափանիշները, որոնց շնորհիվ ընթերցողը կկարողանա որոշել սղոցման սարքավորումների լավագույն տարբերակի գնումը:

Հիմնական բնութագրերը

Շղթայական սղոցները դասակարգվում են ըստ մի քանի չափանիշների: Դրանք ներառում են կտրվածքի պարամետրերը (դրա բարձրությունը և լայնությունը), կտրող սայրի տեսակը, էլեկտրաշարժիչի հզորությունը: Մետաղի համար սարքավորումները տարբերվում են տարբեր հզորությամբ, կտրման արագությամբ, չափերով, քաշով և ֆունկցիոնալությամբ: Դրա հիման վրա դրա արժեքը նույնպես տարբեր է:

Գոտիները կարող են առանձնացնել մետաղական այն կտորները, որոնք ամուր են, կոշտ և դիմացկուն: Նրանք ավելի հուսալի են, քան ճոճանակային սկավառակի գործընկերները և առանձնանում են բարձր ամրությամբ `մշակման գոտի հովացուցիչ նյութի շարունակական մատակարարման շնորհիվ: Ինչ վերաբերում է գոտու արագությանը, ապա հարկ է նշել. Այն կարող է լինել հաստատուն կամ փոփոխական: Առաջին տարբերակները այսօր հազվադեպ են լինում, երկրորդի արագությունը տատանվում է 10-100 մ / վ-ի սահմաններում:

Մեքենաները բնութագրվում են սայրի տարբեր լարվածությամբ, բարձր շարժունակությամբ և բավարար հիդրավլիկ ջրամբարի հզորությամբ: Փոփոխության հիման վրա դրանք կարող են հագեցած լինել կտրման պարամետրերը փոխելու ընտրանքներով, կոմպակտ չափերով, տարբեր կարծրության մետաղներ կտրող մեքենա տեղադրելու և կարգավորելու ունակությամբ: Մետաղի կերակրման տեսակը կախված է ժապավենի սղոցի տեսակից:

Սղոցի ժապավենի շարժիչի հզորությունը կարող է լինել 2000 -ից մինչև 2500 Վտ և ավելի (կախված է ստացիոնար կամ շարժական տեսակից): Որոշ ապրանքներ նախատեսում են կտրման պարամետրերի փոփոխություն: ԳՕՍՏ կանոնակարգի համաձայն, յուրաքանչյուր սղոցի սայր ունի իր լայնությունը, հիմքը, երկարությունը, հաստությունը, սղոցի հետևը: Բացի այդ, դրա տեխնիկական բնութագրերն են ատամների միջև հեռավորությունը, ատամի բարձրությունը, ինչպես նաև դիզայնի առանձնահատկությունները (օրինակ ՝ ատամի երկրաչափությունը, դրա սրման անկյունը և նյութը):

Սարքը և գործունեության սկզբունքը

Խմբի սղոցի դիզայնը ոչ այլ ինչ է, քան մահճակալ `ամրացված էլեկտրական շարժիչով և գլանային մեխանիզմով: Գոտու սղոցը կտրող գործիք է, որն օգտագործվում է ժապավենային սղոցման մեքենաների համար: Փաստորեն, պողպատե գոտին իր բնածին ճկունությամբ համարվում է մեքենայի առանցքային օրգանը: Այն ունի ատամներ, որոնք տեղակայված են մեկ եզրագծի երկայնքով: Այլ փոփոխությունների դեպքում ատամներ չկան, այստեղ կտրումը տեղի է ունենում գոտու աշխատանքային մակերևույթի շփման պատճառով `մշակվող նյութի նկատմամբ կամ էլեկտրական հարվածի մեթոդով: Մետաղական խմբի օգնությամբ դուք կարող եք ուղիղ եւ կոր կտրվածքներ կատարել:

Կտավն ինքնին նախատեսում է բազմակի օգտագործում շինարարության մեջ: Տեղադրեք սղոցի ժապավենը 2 ճախարակների վրա (որոնցից մեկը վարում է), որի պատճառով պտտվում է ժապավենի մեքենայի էլեկտրական շարժիչը:

Բացի այդ, կարող են լինել ոչ միայն 2, այլև 4 ճախարակ: Որքան շատ լինեն դրանք, այնքան ավելի կոմպակտ կլինի մեքենան և ավելի երկար կտրող սայրը: Գոտին ունի նախապես լարվածություն, որը կարելի է անել ձեռքով կամ հիդրավլիկ ձգման համակարգի միջոցով: Հիդրավլիկայի առկայությունը մեծացնում է մեքենայի արժեքը և նաև պարզեցնում օպերատորի աշխատանքը: Գոտու լարվածության ճշգրտությունը ստուգելու համար օգտագործվում է տենսոմետր:

Խողովակի սղոցի սարքավորումները գործում են մեկ կամ եռաֆազ ցանցից ՝ կախված կոնկրետ մոդելի տեսակից (արդյունաբերական կամ տնային օգտագործման համար):Միևնույն ժամանակ, թեթև քաշի դասին պատկանող փոփոխությունների հնարավորություններն ավելի քիչ են: Գործողության ընթացքում սղոցը պտտվում է շրջանաձև ճանապարհով: Երբ սկավառակը միանում է, վեբը սկսում է շարժվել: Դանակի վրայի ատամները սկսում են կտրել մետաղի միջով:

Այս դեպքում աշխատանքային կտորը որոշակի արագությամբ սնվում է կտրող աշխատանքային տարածքին: Կախված մոդելի տեսակից, օպերատորը կարող է ինքնուրույն ընտրել գոտու պտտման օպտիմալ արագությունը `փոփոխական հոսանքի փոփոխական հոսանքի շնորհիվ: Ատամների տեսակը կարող է լինել նեղ կամ լայն: Մատների բարձրությունը պետք է համապատասխանի հարթակի լայնությանը: Որպես կանոն, այն կազմում է աշխատանքային տարածքի 20% -ը, հակառակ դեպքում այն պարզապես չի կարող հաղթահարել պարտադրված բեռը:

Կտրման գործընթացում անհրաժեշտ է հաշվի առնել ժապավենի և բուն աշխատանքային տարածքի միջև ճիշտ տարածությունը: Խցանումներից խուսափելու համար ատամները դրվում են աշխատանքից առաջ: Նրանցից առաջինը թեքված է ձախ, երկրորդը `աջ, երրորդը` ուղիղ: Այս կարգը կրկնվում է: Ստացվում է, որ երկու ատամ կտրում են մետաղի միջով, իսկ երրորդը օգնում է մաքրել թեփը:

Սորտեր

Ուղղահայաց ժապավենի սղոցների մոդելները պրոֆեսիոնալ են և կենցաղային: Մետաղի գոտի տիպի մեքենաները տարբերվում են փայտի իրենց նմանակներից `օգտագործելով հատուկ շեղբեր: Ի տարբերություն փայտամշակման մեքենաների, այստեղ նշվում է սայրի ավելի ցածր արագություն: Բացի այդ, այս սարքավորումն ունի ավելի բարձր հզորության շարժիչ, որը կարող է դիմակայել ծանր բեռներին: Այստեղ կտրող պրոֆիլը կարող է շատ բազմազան լինել:

Պայմանականորեն, այս տեսակի արտադրանքը բաժանված է 4 դասի:

• 1 -ին դասի փոփոխություններ պատկանում են ունիվերսալ կատեգորիայի: Նրանք ավելի թանկ են, քան մյուս անալոգները, նախատեսված են տարբեր խտության մետաղների համար (ալյումինից և պղնձից մինչև բարձր խառնուրդ պողպատ), բնութագրվում են զգալի քաշով և չափերով: Փաստորեն, սա ավտոմատացված ծավալային տեխնիկա է, որը հաճախ հագեցած է հովացուցիչ նյութի մատակարարմամբ և աշխատանքային մասի ավտոմատ սնուցմամբ: Սրանք արդյունաբերական տիպի միավորներ են `մետաղի մշակման առավելագույն արդյունավետությամբ:
• Երկրորդ կարգի անալոգներ որոշ չափով զիջում է նախորդ մոդելներին, քանի որ դրանք չեն կարող տալ կատարյալ կտրման եզր: Այնուամենայնիվ, դրանք օգտագործվում են նաև արտադրության մեջ ՝ պայմանականորեն անդրադառնալով ունիվերսալ սարքավորումներին: Սրանք ավտոմատացում և կիսավտոմատ միավորներով հագեցած մեքենաներ են, որոնցում աշխատանքային կտորը ձեռքով սնվում է: Երկու սորտերից ավտոմատը համարվում է լավագույնը, քանի որ հենց նրանք ունեն եզրերի ավելի ճշգրիտ մշակում:

• Երրորդ կատեգորիա նշանակում է սարքավորում `մետաղը կտրելու ավելի քիչ ճշգրտությամբ: Գիծը ներառում է ավտոմատ, կիսաավտոմատ և ձեռքի սղոցներ: Նման մեքենաները հիմնականում օգտագործվում են փոքր արտադրամասերում, դրանք բնութագրվում են ցածր արտադրողականությամբ: Նրանք հարմար չեն զանգվածային արտադրության համար, քանի որ դրանք ունեն մշակման ավելի դանդաղ արագություն: Այս դասի արտադրանքը ավելի քիչ դիմացկուն է և պահանջում է մանրակրկիտ վերաբերմունք:
• Չորրորդ դասի փոփոխություններ համարվում են կենցաղային: Նրանք առանձնանում են ֆունկցիոնալությամբ և չափերով: Գիծը ներառում է սեղանի տիպի էլեկտրական կտրող սղոցներ: Սրանք շարժական ձեռքի սարքեր են կամ այսպես կոչված մինի սղոցներ: Նրանք ձեռքով կերակրում են աշխատանքային կտորը, ֆունկցիոնալությունը նվազագույն է, և, հետևաբար, արտադրանքի արժեքը նկատելիորեն ցածր է, քան առաջին կարգի անալոգները:

Կախված նյութի տեսակից ՝ ժապավենի սղոցները բաժանվում են 3 տեսակի ՝ ածխածնային պողպատից ընտրանքներ, բարձր արագությամբ պողպատով երկմետաղյա շեղբեր և կարբիդային ատամով փոփոխություններ: Ինչ վերաբերում է լավագույն տարբերակին, սա վերջին տեսակն է, քանի որ հենց այդ սղոցներն են հաղթահարում հատկապես ծանր մետաղները:

Նրանք կարող են կտրել ավելի քան 6 սմ տրամագծով պինդ տարրեր: Երկմետաղային գործընկերները զիջում են նրանց, բայց դրանք ավելի լավն են, քան առաջին արտադրանքը, որը լայնորեն օգտագործվում է պողպատի տարբեր դասարանների տնտեսական կտրման համար:

Հանրաճանաչ ապրանքանիշերի ակնարկ

Այսօր մետալ նվագախմբի սղոցման սարքավորումների շուկան հարուստ է առաջարկների լայն տեսականիով: Արտադրողների հարուստ ցուցակի մեջ կան մի քանի ապրանքանիշեր, որոնք հայտնի են գնորդների շրջանում:

• Առնց արտադրում է ժապավենային մեքենաների կարբիդային մոդելներ: Գերմանական արտադրողի արտադրանքն առանձնանում է հուսալիությամբ, հավաքման որակով և արտադրվում է որակի վերահսկողության ներքո `արտադրության բոլոր փուլերում:
• Ամերիկյան Lenox ապրանքանիշի արտադրանք տարբերվում է սղոցների վրա տիտանի ալյումինի նիտրիդից պատրաստված պաշտպանիչ շերտի կիրառմամբ: Այս մոդելները, չնայած թանկարժեք են, հատկապես դիմացկուն են և դիմացկուն մաշվածության, սակայն կարող են մետաղը կտրել բարձր հղկողությամբ:

Forezienne - ֆրանսիական ապրանքանիշ , զբաղվում է հարստացված հանքաքարից պողպատից ժապավենային սղոցների արտադրությամբ: Ձևավորման ընթացքում տեղի է ունենում մարման և կոփման, տաք և սառը գլորման այլընտրանք, ինչը ընկերության սղոցները դարձնում է լավագույնը իրենց հատվածում:

• Lennartz- ը համաշխարհային արտադրող է որը արտադրում է կոմպոզիտային խառնուրդի սղոցներ: Սղոցների պատրաստման մեթոդը նախատեսում է սայրի կիրառում և ամրացում լրացուցիչ ամուր պողպատից, ինչպես նաև ատամնավոր եզրերի եռակցում բարձր արագությամբ պողպատից:
• Rospil- ը ռուսական արտադրող է , որն արտադրում է երկմետաղյա և կարբիդային ժապավենի սղոցներ մետաղամշակման համար: Շեղբերները պատրաստված են բարձր արագությամբ պողպատից, նիկելի և տիտանի համաձուլվածքներից, ինչպես նաև սառը և տաք գլորված կառուցվածքային պողպատից:

Ընտրության նրբություններ

Ընտրելով օպտիմալ ժապավենի սղոցի սարքավորումները, դրանք հիմնված են աշխատանքային պայմանների վրա: Բացի այդ, նրանք հաշվի են առնում որոշակի միավորի նախագծման առանձնահատկությունները, դրա ֆունկցիոնալությունը, նպատակը, ավտոմատացման մակարդակը, տեխնիկական բնութագրերը: Հարկ է հաշվի առնել, որ միավորը արդյունաբերական արտադրության մեջ օգտագործելու համար ավելի նպատակահարմար է գնել թանկարժեք տարբերակ `բարձր մակարդակի ուժով և հուսալիությամբ:

Հաստոցների համար սայր ընտրելիս հաշվի առեք երկարությունը և լայնությունը ՝ միևնույն ժամանակ չմոռանալով դիզայնի նրբությունները փոխկապակցել կտրող սարքի պարամետրերի հետ: Լավագույն սղոցը լայն տեսակն է: Պետք է նշել, որ հատկապես խիտ աշխատանքային կտորների հետ աշխատելիս բարակ սայրն արագ դեֆորմացվում է: Միևնույն ժամանակ, եթե վերամշակման ենթակա կտորները պատրաստված են բարակ մետաղից, անցանկալի է դրանք կտրել հաստ ժապավենով:

Եթե ժապավենը ընտրված է եզրագծված գանգուր եզրեր կտրելու համար, ապա կարևոր է փոխկապակցել կտրող տարրի լայնությունը ցանկալի անկյան տակ կտրելու հնարավորությամբ: Հաշվի առնելով, որ ժապավենի լայնությունը տատանվում է 14-80 մմ-ի սահմաններում, արժե ընտրել ոսկե միջինը (օրինակ ՝ 4 սմ ցուցիչով տարբերակը): Ինչ վերաբերում է ատամների ընտրությանը, ապա կարելի է նշել. Դրանք ավելի շատ են, ինչը հատկապես լավ է հաստ մետաղ կտրելու համար: Եթե ատամները նոսր են, դա ցույց է տալիս, որ այս սղոցը փոքր բեռ ունի բերանի տարածքում:

Ուշադրություն դարձնելով ատամների չափերին, գնորդը կարող է ինքն իր համար նշել . եթե դրանք մեծ են, ժապավենը բավական խորն է կտրում: Նիհար մետաղական թիթեղների համար ցածր կտրող ծայրը իդեալական է: Երբ խոսում ենք ատամի տեղադրման մասին, որն անմիջականորեն ազդում է միավորի արդյունավետության և թրթռանքի մակարդակի վրա, կարևոր է իմանալ. Բարակ մետաղից պատրաստված փոքր մասերը կտրելու համար բավական է ալիքաձև պրոֆիլը: Եթե մետաղը պինդ է կամ մեքենայի մոդելը ուղղահայաց է, վերցրեք ստանդարտ պրոֆիլ: Փոփոխականն օգտակար է մի զույգ ատամ ունենալու համար. Սա ամենաարդյունավետ տարբերակն է:

Օգտագործման վերաբերյալ առաջարկություններ

Չի թույլատրվում սղոցն օգտագործել առավելագույն բեռով `գնելուց անմիջապես հետո: Նախքան այն սկսեք օգտագործել սովորական ռեժիմում, դուք պետք է կարգավորեք միավորը և աշխատեք սարքավորումների մեջ: Դրանից առաջ կարգավորեք աշխատանքային տարրերը, ստուգեք աշխատանքային ռեժիմները, ստուգեք սղոցը տեսողական վնասների համար: Վազքը թույլ կտա նոր ատամներին ձեւավորել եւ ամրացնել:

Բացի այդ, այս գործընթացը օգնում է երկարացնել սայրի կյանքը: Այն իրականացվում է արտադրողի կողմից առաջարկված սղոցի արագությամբ: Կտրումը կատարվում է աշխատանքային մասի կերակրման արագությամբ (սովորականից 50% -ով պակաս): Մոտ 20 րոպե անց կարող եք բարձրացնել կտրման արագությունը `սնուցման արագությունը բարձրացնելով առաջարկվող կտրման արագությանը:Կոշտ մետաղի մեջ լավ կտրվածքի և բավարար ներթափանցման հասնելու համար հարկավոր է աստիճանաբար բարձրացնել սնուցման ուժը (արագացնել տեմպը):

Սղոցումը վազելուց հետո անհրաժեշտ է պահպանել կտրման արագությունը: Այնուամենայնիվ, անընդունելի է գերազանցել դրույքաչափի սահմանը. Դա կտրվածքը կդնի թեք, և սայրը արագ կդառնա ձանձրալի: Աշխատելիս համոզվեք, որ ձեր ձեռքերը և հագուստի ծայրերը շատ մոտ չեն պտտվող սղոցին: Համացանցը լարված է ՝ հաշվի առնելով որոշակի մոդելի բնութագրերը ՝ ուղեցույցը մոտեցնելով աշխատանքային մասին:

Դիմում

Մետաղի համար նախատեսված սղոցներն օգտագործվում են տնային արտադրության մեջ, սղոցարաններում, ժապավենային սղոցներում և ճեղքված սղոցներում: Այս սարքավորումները օգտագործվում են մետաղը կտրելու համար այն բարդ ուրվագծի երկայնքով, որը հստակ եզրերի մաքրության կարիք չունի, քանի որ ապագայում հոդերը եռակցվելու են որոշակի կառուցվածքի: Օրինակ, դուք կարող եք կտրել մետաղը էլիպսի, պարաբոլայի տեսքով:

Բացի այդ, այդ շերտերը կարող են օգտագործվել մետաղական ձողերի, խողովակների, ինչպես նաև պրոֆիլային գլանված գլանային և պինդ խաչմերուկների վրա ուղիղ և անկյունային տիպի կտրվածքներ կատարելու համար: