2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-09 13:26
Բարձր ամրությամբ և այլ օգտակար հատկություններով որակյալ նյութ ստանալու համար էպոքսիդային խեժը հալվում է: Դա անելու համար դուք պետք է իմանաք, թե որն է այս նյութի հալման օպտիմալ ջերմաստիճանը: Բացի այդ, էպոքսիդի պատշաճ բուժման համար անհրաժեշտ այլ պայմաններ կարևոր են:
Գործող ջերմաստիճանի սահմանաչափ
Իհարկե, ջերմաստիճանը ազդում է էպոքսիդային խեժի աշխատանքային վիճակի և պատշաճ բուժման վրա, բայց որպեսզի հասկանանք, թե որ ջերմաստիճանն է առավելագույնը նյութի աշխատանքի համար, արժե ծանոթանալ դրա հիմնական տեխնիկական բնութագրերին:
- Խեժի նյութի պոլիմերացումը տեղի է ունենում ջեռուցման ընթացքում փուլերով և տևում է 24 -ից 36 ժամ: Այս գործընթացը կարող է ամբողջությամբ ավարտվել մի քանի օրվա ընթացքում, բայց այն կարող է արագացվել ՝ խեժը տաքացնելով մինչև + 70 ° C ջերմաստիճանի:
- Cիշտ բուժումը ապահովում է, որ էպոքսիդը չընդլայնվի, և նվազման ազդեցությունը գործնականում վերացվի:
- Խեժը կարծրացնելուց հետո այն կարող է մշակվել ցանկացած եղանակով `մանրացնել, ներկել, մանրացնել, փորել:
- Բուժված բարձր ջերմաստիճանի էպոքսիդային խառնուրդն ունի գերազանց տեխնիկական և գործառնական հատկություններ: Այն ունի այնպիսի կարևոր ցուցանիշներ, ինչպիսիք են թթվային դիմադրությունը, խոնավության բարձր մակարդակի, լուծիչների և ալկալիների դիմադրությունը:
Այս դեպքում աշխատանքային խեժի առաջարկվող ջերմաստիճանը ռեժիմ է -50 ° C- ից + 150 ° C միջակայքում, սակայն սահմանվում է նաև առավելագույնը + 80 ° C: Այս տարբերությունը պայմանավորված է նրանով, որ էպոքսիդ նյութը կարող է ունենալ տարբեր բաղադրիչներ, համապատասխանաբար ՝ ֆիզիկական հատկությունները և ջերմաստիճանը, երբ այն կարծրանում է:
Հալման ռեժիմ
Շատ արտադրական, բարձր տեխնոլոգիական գործընթացներ հնարավոր չէ պատկերացնել առանց էպոքսիդային խեժերի օգտագործման: Տեխնիկական կանոնակարգերի հիման վրա խեժի հալեցումը, այսինքն ՝ նյութի հեղուկից պինդ վիճակի անցումը և հակառակը, իրականացվում է + 155 ° C ջերմաստիճանում:
Բայց իոնացնող ճառագայթման ավելացման, ագրեսիվ քիմիայի ազդեցության և + 100 … 200 ° C- ի հասնող չափազանց բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում օգտագործվում են միայն որոշակի կոմպոզիցիաներ: Իհարկե, մենք չենք խոսում ED խեժերի և EAF սոսինձի մասին: Այս տեսակի էպոքսիդները չեն հալվի: Լիովին սառեցված, այս ապրանքները պարզապես փլուզվում են ՝ անցնելով ճաքերի և հեղուկ վիճակի անցնելու փուլերով.
- դրանք կարող են ճաքել կամ փրփրել եռման պատճառով;
- փոխել գույնը, ներքին կառուցվածքը;
- դառնալ փխրուն և քանդվել;
- այս խեժ նյութերը նույնպես կարող են հեղուկ վիճակի չանցնել իրենց հատուկ կազմի պատճառով:
Կախված կարծրացուցիչից, որոշ նյութեր դյուրավառ են, արտանետում են շատ մուր, բայց միայն բաց կրակի հետ մշտական շփման ժամանակ: Այս իրավիճակում, ընդհանուր առմամբ, չի կարելի խոսել խեժի հալման կետի մասին, քանի որ այն պարզապես ենթարկվում է ոչնչացման ՝ աստիճանաբար քայքայվելով փոքր բաղադրիչների:
Որքա՞ն է դիմանում բուժումից հետո:
Էպոքսիդային խեժի օգտագործմամբ ստեղծված կառուցվածքները, նյութերը և արտադրանքը սկզբում կողմնորոշված են ընդունված աշխատանքային ստանդարտներին համապատասխան սահմանված ջերմաստիճանի չափանիշներին
- ջերմաստիճանը համարվում է հաստատուն –40 ° С– ից + 120 ° С;
- առավելագույն ջերմաստիճանը + 150 ° C է:
Այնուամենայնիվ, նման պահանջները չեն տարածվում խեժերի բոլոր ապրանքանիշերի վրա: Գոյություն ունեն ծայրահեղ չափանիշներ էպոքսիդային նյութերի որոշակի կատեգորիաների համար.
- զամբյուղի էպոքսիդային միացություն PEO -28M - + 130 ° С;
- բարձր ջերմաստիճանի սոսինձ PEO-490K- + 350 ° С;
- էպոքսիդային հիմքով օպտիկական սոսինձ PEO-13K- + 196 ° С.
Նման կոմպոզիցիաները, լրացուցիչ բաղադրիչների բովանդակության շնորհիվ, ինչպիսիք են սիլիցիումը և այլ օրգանական տարրերը, ձեռք են բերում բարելավված բնութագրեր: Հավելանյութերն իրենց կազմի մեջ մտան մի պատճառով. Դրանք բարձրացնում են խեժերի դիմադրությունը ջերմային ազդեցությունների նկատմամբ, իհարկե, խեժը կարծրացնելուց հետո: Բայց ոչ միայն. Դա կարող է լինել օգտակար դիէլեկտրիկ հատկություններ կամ լավ պլաստիկություն:
ED-6 և ED-15 ապրանքանիշերի էպոքսիդ նյութերը բարձրացրել են դիմադրությունը բարձր ջերմաստիճաններին ՝ դրանք դիմակայում են մինչև + 250 ° C: Բայց առավել ջերմակայուն են մելամինի և դիցիանդամիդի օգտագործմամբ ստացված խեժ նյութերը `կարծրացուցիչներ, որոնք կարող են պոլիմերացում առաջացնել արդեն + 100 ° C ջերմաստիճանում: Ապրանքները, որոնց ստեղծման համար օգտագործվել են այս խեժերը, առանձնանում են բարձրացված գործառնական որակով. Դրանք կիրառություն են գտել ռազմական և տիեզերական արդյունաբերության մեջ: Դժվար է պատկերացնել, բայց սահմանափակող ջերմաստիճանը, որն ունակ չէ դրանք ոչնչացնելու, գերազանցում է + 550 ° С:
Առաջարկություններ աշխատանքի համար
Temperatureերմաստիճանի ռեժիմին համապատասխանելը էպոքսիդային միացությունների աշխատանքի հիմնական պայմանն է: Սենյակում նույնպես պետք է պահպանվի որոշակի կլիմա (ոչ ցածր + 24 ° С- ից և ոչ ավելի, քան + 30 ° С):
Եկեք հաշվի առնենք նյութի հետ աշխատելու լրացուցիչ պահանջներ:
- Բաղադրիչների `էպոքսիդային և կարծրացուցիչի փաթեթավորման խստությունը մինչև խառնման գործընթացը:
- Խառնուրդի կարգը պետք է լինի խիստ `այն կարծրացուցիչն է, որը ավելացվում է խեժի նյութին:
- Եթե կատալիզատոր է օգտագործվում, ապա խեժը պետք է տաքացվի մինչեւ + 40,50 ° C:
- Այն սենյակում, որտեղ աշխատանքներն իրականացվում են, կարևոր է ոչ միայն վերահսկել ջերմաստիճանը և դրա կայունությունը, այլև ապահովել, որ դրանում մնա նվազագույն խոնավությունը `ոչ ավելի, քան 50%:
- Չնայած այն հանգամանքին, որ պոլիմերացման առաջին փուլը 24 ժամ է + 24 ° C ջերմաստիճանում, նյութը ձեռք է բերում իր վերջնական ուժը 6-7 օրվա ընթացքում: Այնուամենայնիվ, առաջին օրն է, որ կարևոր է, որ ջերմաստիճանի ռեժիմը և խոնավությունը մնան անփոփոխ, հետևաբար, չպետք է թույլ տալ այս ցուցանիշների ամենափոքր տատանումներն ու տարբերությունները:
- Մի խառնեք չափազանց մեծ քանակությամբ կարծրացուցիչ և խեժ: Այս դեպքում գոյություն ունի դրա եռման և շահագործման համար անհրաժեշտ հատկությունների կորստի վտանգ:
- Եթե էպոքսիդի հետ աշխատանքը համընկնում է ցուրտ սեզոնի հետ, ապա անհրաժեշտ է նախապես տաքացնել աշխատանքային սենյակը ՝ այնտեղ տեղադրելով էպոքսիդով փաթեթներ, որպեսզի այն նույնպես հասնի ցանկալի ջերմաստիճանին: Թույլատրվում է տաքացնել սառը կազմը `օգտագործելով ջրային բաղնիք:
Պետք չէ մոռանալ, որ ցուրտ վիճակում խեժը պղտորվում է դրա մեջ մանրադիտակային պղպջակների ձևավորման պատճառով, և դրանցից ազատվելը չափազանց դժվար է: Բացի այդ, նյութը չի կարող պնդանալ ՝ մնալով մածուցիկ և կպչուն: Temperatureերմաստիճանի ծայրահեղությունների դեպքում կարող եք հանդիպել նաև այնպիսի տհաճության, ինչպիսին է «նարնջի կեղևը» ՝ անհարթ մակերեսը ալիքներով, հարվածներով և ակոսներով:
Սակայն, հետևելով այս առաջարկություններին, պահպանելով բոլոր անհրաժեշտ պահանջները, դուք կարող եք ստանալ անթերի հավասար, բարձրորակ խեժի մակերես `դրա ճիշտ բուժման շնորհիվ:
Խորհուրդ ենք տալիս:
Ինչպես կարող եմ ջրել իմ սիզամարգը տնկելուց հետո: Գարնանը տնկելուց հետո որքա՞ն հաճախ պետք է ջրել գազոնը: Սերմեր ցանելուց հետո սիզամարգի խոտ ջրելը
Մարգագետինների տնկումից հետո ջրելը: Որքա՞ն հաճախ պետք է ձեր սիզամարգը ջրվի գարնանը և ամռանը: Waterրելու տեսակները: Qualityրի որակը և ջերմաստիճանը: Օրվա ո՞ր ժամին արժե կանաչ սիզամարգ ջրել:
Plexiglass (33 լուսանկար). Ո՞րն է տարբերությունը օրգանական և ակրիլային ապակու միջև: Սեղանի վրա պլեքսիգլաս, ԳՕՍՏ և հալման կետ, խտություն և տեսակներ
Օրգանական ապակու առանձնահատկությունները և բնութագրերը: Առավելություններն ու թերությունները. Նյութի տեսակները: Ո՞րն է տարբերությունը ակրիլային և օրգանական ապակու միջև: Սեղանի վրա թերթի և պլեքսիգլասի այլ տեսակների օգտագործման տարբերակները, բժշկության մեջ, սարքավորումների մեջ
Ellելոֆան: ինչ է դա: Ինչից է պատրաստված ֆիլմը և ինչով է այն տարբերվում պոլիէթիլենից: Հալման կետ և արտադրություն, մակնշում
Ellելոֆանը անհրաժեշտ նյութ է: Ինչ է դա? Ինչից է պատրաստված ֆիլմը: Ինչպե՞ս է այն տարբերվում պոլիէթիլենից: Ի՞նչ տեսակի ցելոֆան կա: Ո՞րն է նյութի արտաքին տեսքի պատմությունը:
Պղնձե մետաղալար (32 լուսանկար). Դիմադրողականություն և ԳՕՍՏ, թիթեղյա պղնձե մետաղալարեր և այլ տեսակներ, բանաձև և հալման կետ
Ի՞նչ է պղնձե մետաղալարը: Որն է դրա դիմադրողականությունը և այլ բնութագրերը, ինչի մասին է խոսում ԳՕՍՏ -ը: Ի՞նչ պետք է իմանաք պահածոյացված պղնձե մետաղալարերի և այս ապրանքի այլ տեսակների մասին:
Քվարց ավազ (37 լուսանկար). Ինչ է դա և ինչից է այն բաղկացած: Քիմիական բանաձև, խտություն և հալման կետ: ԳՕՍՏ և կոտորակներ, կիրառման ոլորտներ
Քվարց ավազ - ինչ է դա և ինչից է այն պատրաստված: Քիմիական բանաձև, խտություն և հալման կետ: Որտե՞ղ է արդյունահանվում քվարց ավազը, ի՞նչ տեսակներ կան: Բնական քվարցի կիրառման շրջանակը