Էպոքսիդային խեժ ED-20. Բնութագրերը և կիրառումը, կարծրացուցիչի ընտրություն, ԳՕՍՏ խեժի դաս, օգտագործման հրահանգներ

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-18 12:15

ED-20 էպոքսիդ-դիանի խեժի ապրանքանիշը արտադրվում է Ռուսաստանում ավելի քան 60 տարի: Սկզբում դա պաշտպանական արդյունաբերության համար նախատեսված արտադրանք էր, իսկ այսօր խեժը օգտագործվում է առօրյա կյանքում և արտադրության մեջ: Երկու բաղադրիչ կազմը ունի որակի և հուսալիության բարձր աստիճան, բայց ամենակարևորը դրա ցածր գինն ու մատչելիությունն է: Դուք կարող եք էպոքսիդ գնել ցանկացած շինարարական խանութում:

Հիմնական բնութագրերը

Էպոքսիդային խեժ ED-20- ը արտադրվում է Ռուսաստանի FPC «Սվերդլովի անվան գործարան» -ում, արտադրողը իր արտադրանքը մատակարարում է ոչ միայն ներքին շուկա, այլև արտերկրում: Գործարանը գտնվում է Նիժնի Նովգորոդի մարզի Ձերժինսկ քաղաքում: Բացի այդ, էպոքսիդ-դիանի խեժը արտադրվում է ԱՊՀ երկրներում տեղակայված մի շարք ձեռնարկություններում:

ԳՕՍՏ 10587-84-ի համաձայն, ED-20 դասարանը ներառում է էպիկլորոհիդրինը և դիֆենիլոլպրոպանը: Ըստ նկարագրության, այն այս բաղադրիչների պոլիմերային խտացման արտադրանք է ալկալային միջավայրում, որն ունի դյուրահալություն և պլաստիկություն: Բացի ալկալային կոնդենսատից, շուկայում կա տոլուոլային խեժ, սակայն երկու արտադրանքի հատկությունները նույնական են: Քանի որ ED-20- ը առավել պահանջված է արդյունաբերության մեջ, այն փաթեթավորված է շշերի կամ պողպատե թմբուկների մեջ, որոնց ծավալը 50 կգ է: Կենցաղային օգտագործման համար նախատեսված արտադրանքը շշալցվում է փոքր տարաների մեջ: Dian epoxy խեժը երկու բաղադրիչ արտադրանք է: Նրա հիմնական մասը նման է հաստ ու թափանցիկ անգույն մեղրի: Այս կազմին ավելացվում է կարծրացուցիչ (հաստ հետևողականություն և սաթի գույն):

Եթե դուք խառնում եք երկու բաղադրիչներն ու խեժին ժամանակ տալիս պոլիմերացման, արդյունքն այն նյութն է, որը դիմացկուն է բոլոր տեսակի լուծիչների նկատմամբ և ինքն իր միջով էլեկտրական հոսանք չի վարում:

Եթե ավելի մանրամասն դիտարկենք էպոքսիդա-դիանի խեժի քիմիական բաղադրությունը, ապա այն հետևյալ տեսքն ունի

• էպոքսիդային բաղադրիչներ `20 -ից 22.4%;
• saponifiable քլոր `0.3 -ից 0.8%;
• անկայուն բաղադրիչներ `0.3 -ից 0.7%;
• նյութերի հիդրոքսիլային խումբ `1, 8%;
• քլորի իոններ `0, 002 -ից 0, 006%:

ED-20 էպոքսիդիան-խեժի արտադրության ընթացքում պլաստիկացնող նյութեր չեն ավելացվում, հետևաբար, հիմքի թրթռման կամ շարժունակության ազդեցության տակ սառեցված խեժի շերտը կարող է ծածկվել ճեղքերով: Մինչև պոլիմերացման պահը արտադրանքը ունի լավ մածուցիկություն և պլաստիկություն: Երբեմն խեժը լուծարվում է օրգանական լուծիչով `մածուցիկության մակարդակը նվազեցնելու համար, նախքան կարծրացուցիչի հետ համատեղելը:

Էպոքսիդ-դիանի արտադրանքը ունի հետևյալ ֆիզիկական հատկությունները

• խեժը պոլիմերացված է 90 րոպե անց: կարծրացուցիչի հետ խառնելուց հետո;
• կազմը լիովին կամրապնդվի 24 ժամ հետո;
• ճկման դիմադրությունը `85-145 ՄՊա;
• աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք `55 -ից 170 աստիճան;
• նյութի դինամիկ մածուցիկությունը 13 -ից 20 Pa * վ է;
• + 20 ° C ջերմաստիճանի խտությունը տատանվում է 1, 16 -ից 1, 25 կգ / մ³ -ի սահմաններում:

Արտադրողները նշում են, որ խեժի պահպանման ժամկետը առնվազն 18 ամիս է: արտադրանքի արտադրության օրվանից, մինչդեռ կարծրացուցիչն ավելի երկար պահպանման ժամկետ ունի `2 տարի: Անհրաժեշտ է ED-20- ը պահել մութ տեղում 40 ° C- ից ոչ ավելի ջերմաստիճանում: Խեժը կարող է մշակվել 20 ° C ջերմաստիճանում - սա կոչվում է սառը մեթոդ: Արդյունաբերական պայմաններում խեժի հաստ թերթերը կարծրանում են ավելի բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ, և այս կարծրացման մեթոդը կոչվում է տաք կարծրացում:

Րագրեր

Լայնորեն օգտագործվում է ED-20 պոլիմերային արտադրանքը: Արտադրության գրեթե բոլոր ոլորտներում այս կազմը կարող է պահանջարկ ունենալ:

• Գործիքավորում . Էլեկտրական մեկուսիչի տեսքով, ինչպես նաև ջերմային հաղորդունակության ցածր աստիճանի շրջանակային կառույցների և դրանց պատերի ստեղծման համար:
• Ռադիոտեխնիկայի ոլորտ: Տախտակներ, չիպսեր, միկրոշրջաններ պատրաստելու համար:
• Նավաշինություն: Նավակների, զբոսանավերի, նավակների, ինչպես նաև տարբեր նպատակների համար կոմպոզիտային նյութերի շրջանակների արտադրություն և նորոգում:
• Օդանավի կառուցում: Ֆյուզելյաժի, թևի և այլ կոմպոզիտային տարրերի շրջանակի արտադրության համար:
• Պաշտպանական արդյունաբերական համալիր: Որպես զրահաբաճկոնի թեթև մոդելների արտադրության բաղադրիչ տարր:
• Մեքենաշինություն . Կախովի մարմնի մասերի և ներքին հարդարման տարրերի արտադրություն և վերանորոգում:
• Կահույքի արտադրություն: Կահույքի բացառիկ մոդելների դեկորատիվ հարդարման և արտադրության համար `որպես քարի, փայտի, մետաղի իմիտացիա:
• Շինություն . Որպես տարբեր տեխնիկական կառույցների ջրամեկուսիչ նյութ:

Հիմք ընդունելով էպոքսիդային խեժը և դրան ավելացնելով այս կամ այն պլաստիկացնողը, այս պոլիմերից ստացվում են տարբեր տեսակի սոսինձներ, որոնք օգտագործվում են առօրյա կյանքում: Նման սոսինձն ունի ուժի բարձր աստիճան և պոլիմերացման տարբեր ժամանակաշրջան: Ամենից հաճախ էպոքսիդային սոսինձը օգտագործվում է առօրյա կյանքում `վերանորոգման աշխատանքներ կատարելու համար:

Սոսինձը կարողանում է հուսալիորեն միացնել պլաստմասե, մետաղից, քարից պատրաստված մասերը:

Օգտագործման հրահանգներ

Չմշակված խեժը պլաստիկ նյութի տեսք ունի, որը կատարյալ թափանցիկ է: Առանց կարծրացուցիչ ավելացնելու, այն պահպանում է իր սկզբնական հատկությունները: Կոշտացուցիչը գործում է որպես կատալիզատոր քիմիական պոլիմերացման գործընթացի համար, որի ընթացքում կազմը աստիճանաբար և հավասարաչափ կարծրանում է: Պոլիմերացման գործընթացի արագության և որակի վրա ազդում է այն համամասնությունը, որում խեժը խառնվում է կարծրացուցիչի հետ, ինչպես նաև շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը: Սովորաբար արտադրողները իրենց արտադրանքին կցում են մանրամասն հրահանգներ `նշելով դրանք խառնելու երկու բաղադրիչների հարաբերակցությունը: Աշխատանքի համար վերցվում է խեժի 10 մաս և կարծրացուցիչի 1 մաս:

Բայց որոշ դեպքերում արհեստավորները փորձարկմամբ ընտրում են նյութերի օպտիմալ հարաբերակցությունը ՝ փոխելով այդ համամասնությունները:

ED-20- ի օգտագործումը կատարվում է փուլերով:

Ուսուցում

Եթե նախատեսում եք խեժը կարծրացնել սենյակային ջերմաստիճանում (սառը եղանակ), ապա այս գործընթացի նախնական նախապատրաստումը չի պահանջվում: Տաք մեթոդն օգտագործելիս ձեզ հարկավոր է տաքացնել էպոքսիդը ջրային բաղնիքով: Դա անելու համար խեժը լցվում է տարայի մեջ և տեղադրվում տաք ջրով տարայի մեջ, մինչդեռ անհրաժեշտ է ապահովել, որ ջուրը չընկնի խեժի մեջ, հակառակ դեպքում պոլիմերը անդառնալիորեն վնասվելու է: Կազմը պետք է չափավոր տաքացվի և ոչ մի դեպքում չպետք է հասցնել եռման: Էպոքսիդի ջեռուցման ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 55 ° C:

Եթե խեժը երկար ժամանակ թանձրանում է պահեստավորման ժամանակ, այն նույնպես նախապես տաքացվում է, բայց այս դեպքում ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 40 ° C: Bathրային բաղնիքում ջեռուցման գործընթացում խեժը պետք է դանդաղ և նրբորեն խառնել փայտե կամ ապակե փայտով:

Դա պետք է արվի ջեռուցման ամբողջ ընթացքում:

Աշխատանքային գործընթաց

Եթե պահանջվում է, որ բուժված էպոքսիդային խեժի մակերեսը դիմացկուն լինի մեխանիկական սթրեսի, ապա պոլիմերային կազմին ավելացվում է հատուկ պլաստիկացնող, այնուհետև կարծրացուցիչ: Այս մեթոդը օգտագործվում է, օրինակ, միացնող կարեր պատրաստելու համար `դրանց առաձգականություն հաղորդելու համար: Որպես պլաստիկացնող, կարող է օգտագործվել DBP (երկբութիլ ֆտալատ), որն ավելացվում է բուժված էպոքսիդային խեժի դիմադրությունը ցածր ջերմաստիճաններին և մեխանիկական վնասներին բարձրացնելու համար: DBP- ն ավելացվում է 2 -ից 5% չափով `խեժի բաղադրիչի ընդհանուր ծավալին:

Մեկ այլ սովորական պլաստիկացնող միջոց է DEG-1 (դիէթիլեն գլիկոլ): Այս բաղադրիչը ավելացվում է 3 -ից 10%ծավալով, և այս հավելումը թույլ է տալիս հասնել կարծրացած էպոքսիդային խեժի բարձր առաձգականության: Որքան ավելի շատ DEG-1 պարունակվի ED-20- ում, այնքան պատրաստի արտադրանքը ավելի շատ նման կլինի կաուչուկի: Բայց պլաստիկացնողն ունի թերություն. Այն խեժը գունավորում է հարուստ նարնջագույն գույնով:

Պլաստիկացնողը էպոքսիդային խեժին ավելացնելուց հետո դրան ավելացվում է կատալիզատոր `կարծրացուցիչի տեսքով: Այս պահից սկսվում է անշրջելի պոլիմերացման գործընթացը: Հրահանգների համաձայն, կարծրացուցիչը ներմուծվում է կամ սառը խեժի մեջ, կամ 40 ° C- ից ոչ ավելի ջերմաստիճանում տաքացվող խեժի մեջ: Այս ցուցանիշը գերազանցելը կարող է հանգեցնել այն բանին, որ կարծրացուցիչի ներդրման ընթացքում կազմը եռա: Կոշտացուցիչը պետք է ավելացվի շատ դանդաղ և հավասարաչափ ՝ անընդհատ խառնելով: Երբ էպոքսիդային խեժը և կարծրացուցիչը խառնվում են, տեղի է ունենում քիմիական ռեակցիա, որի ընթացքում ազատվում է ջերմային էներգիան: Եթե կարծրացուցիչը շատ արագ ներարկվում է, ապա խեժը գերտաքացումից եւ անմիջապես կարծրանալու է:

Աշխատանք կատարելիս այս հատկությունը պետք է հաշվի առնել:

Հետեւյալ կատալիզատորների տեսակները օգտագործվում են որպես էպոքսիդային խեժի կարծրացուցիչ

• PEPA;
• ԹԵՏԱ;
• DEET;
• ETAL-45:

ETAL-45 ապրանքանիշի կարծրացուցիչ օգտագործելիս պետք չէ պլաստիկացնող նյութ ավելացնել խեժի խառնուրդին, քանի որ այս կատալիզատորն արդեն պարունակում է բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչները:

Էպոքսիդային խեժ ED-20- ի տնային օգտագործման հավաքածուն ավարտվում է անմիջապես արտադրական գործարանում, այն պարունակում է խեժ և կարծրացուցիչ, ուստի այդ բաղադրիչները պարտադիր չէ գնել միմյանցից առանձին: Ամենից հաճախ սառը մեթոդը օգտագործվում է տանը, այսինքն `այս երկու բաղադրիչները խառնվում են սենյակային ջերմաստիճանում: Հավաքածուի մեջ, որը վաճառվում է մանրածախ ցանցերում, խեժը լրացվում է PEPA (պոլիէթիլեն պոլիամին) կարծրացուցիչով, չնայած երբեմն հավաքածուի մեջ կարող է ներառվել նաև TETA կարծրացուցիչ (տրիեթիլենետրամին):

TETA կարծրացուցիչը թափանցիկ է, մինչդեռ PEPA պոլիմերատորը ունի դարչնագույն-դեղին գույն, որը նույնպես ներկում է էպոքսիդային խեժը նույն ստվերում:

PEPA կարծրացուցիչով հավաքածուների տարածվածությունը բացատրվում է նրանով, որ այս նյութը ենթադրում է կիրառման սառը եղանակ, ուստի սպառողը ստիպված չէ լրացուցիչ պայմաններ ստեղծել բաղադրիչների ջեռուցման համար: Բացի այդ, PEPA կարծրացուցիչը հակված չէ ձնահյուսի նման բուժվել, եթե օգտագործողը սկսում է կարծրացուցիչը շատ արագ ներարկել խեժի մեջ:

Ինչ վերաբերում է կարծրացուցիչ TETA- ին, կարծրացման ժամանակի կեսին անհրաժեշտ է պայմաններ ստեղծել այն արտադրանքի համար, որտեղ շրջակա օդի ջերմաստիճանը կլինի մոտավորապես 80 ° C: Այս դեպքում նյութի բուժումը ավելի լավ և արագ է:

Բավականին խնդրահարույց է նման ջերմաստիճանային ռեժիմ ձեռք բերել տանը:

Պոլիմերային խեժի ամբողջական բուժումը, անկախ նրանից, թե ինչ տեսակի կարծրացուցիչ է օգտագործվել, սենյակային ջերմաստիճանում տեղի է ունենում մեկ ժամվա ընթացքում: Պոլիմերացման այս փուլը կոչվում է առաջնային ամրացում կամ ժելացիա: Բացի առաջնայինից, պետք է տեղի ունենա նաև երկրորդական կարծրացում: Դրա տևողությունը 1 -ից 2 օր է: Այս պահին դեռ վաղ է օգտագործել ապրանքը, քանի որ անհրաժեշտ է սպասել պոլիմերների քիմիական ռեակցիայի ամբողջական ավարտին:

Պոլիմերացումը սկսվում է խեժի մեջ կարծրացուցիչ ներմուծելուց հետո. Այն այլևս հնարավոր չէ դադարեցնել: Այդ իսկ պատճառով, մեծ աշխատանք կատարելուց առաջ խորհուրդ է տրվում խառնել էպոքսիդային խեժի փորձնական խմբաքանակը և տեսողականորեն գնահատել դրա ապաքինման արագությունը `ձեր ամբողջ աշխատանքը ճիշտ պլանավորելու համար:

Անվտանգության միջոցառումներ

Քիմիական պոլիմերային նյութերի հետ աշխատանքը, որոնք փոխազդում են միմյանց հետ, պահանջում է օգտագործողից զգույշ և զգույշ վերաբերմունք: Անվտանգության նախազգուշական միջոցները պետք է պահպանվեն `ձեր սեփական առողջությունը պաշտպանելու և շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը պահպանելու համար: Փաստն այն է, որ էպոքսիդային խեժի բաղադրիչները չեն ազդում մարդկանց, կենդանիների և վայրի բնության վրա միայն ամբողջական պոլիմերացման դեպքում: Այլ դեպքերում (հեղուկ վիճակում լինելով, առանձին, ինչպես նաև այդ նյութերի խառնման ժամանակ), առողջության համար վնասակար քիմիական տարրերը արտանետվում են շրջակա միջավայր:

Մարդկանց և կենդանիների մարմնին ենթարկվելիս էպոքսիդային խեժին հատկացվել է վտանգի 2 -րդ դաս: Եթե խառնուրդի պատրաստման ընթացքում խեժի բաղադրիչները հայտնվեն մաշկի վրա, դրանք ալերգիկ ռեակցիաներ կառաջացնեն: Դա կանխելու համար մաշկը պետք է լվանալ հոսող ջրի տակ `օճառի հավելումով, այնուհետև սրբել սպիրտի մեջ թաթախված շվաբրով: Այս քայլերն ավարտելուց հետո մաշկի վրա քսում են նավթային ժելե, գերչակի յուղ կամ փափկեցնող կրեմ:

Էպոքսիդիան-խեժի հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է պաշտպանել տեսողության և շնչառության օրգանները: Դա անելու համար հագեք պաշտպանիչ ակնոցներ, ռետինե ձեռնոցներ և շնչափող: Որքան մեծ է խեժի ծածկույթի աշխատանքային տարածքը, այնքան ավելի արդյունավետ պետք է լինի անձնական պաշտպանությունը: Քիմիական բաղադրիչները արագ չեզոքացնելու համար ձեռքին պետք է լինի մաքուր ջուր, ալկոհոլ և փափկեցնող կրեմ:

Մաքրող սպիրտով էպոքսիդային խառնուրդը կարող է արագ հեռացվել հագուստից կամ այլ իրերից:

Պահեստավորում

Արտադրության նպատակով էպոքսիդային խեժը փաթեթավորված է 50 -ից 200 կգ տարաների մեջ, այն կարող է նաև լցվել 0.5 լիտր տարաների, տարաների կամ շշերի մեջ: Խեժը տեղափոխվում է միայն այն դեպքում, երբ բեռը պաշտպանված է արևի ուղիղ ճառագայթներից: ED-20 պոլիմերային կազմը կարող է պահվել սերտորեն փակ կոնտեյներով + 15-ից + 40 ° C ջերմաստիճանում: Օդի հետ շփման ժամանակ խեժը խտանում և չորանում է: Խորհուրդ չի տրվում պահել այս ապրանքը օքսիդացնող կամ թթվային նյութերի մոտ: Նման խեժի պահպանման ժամկետը 12 ամիս է: