Չորացման յուղ. Ինչ է դա, որքան է չորանում կազմը, կիրառումը և ԳՕՍՏ -ը, համակցված չորացման յուղը և սպառումը 1 մ 2 փայտի համար

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-16 05:43

Տարածքները զարդարելը հաճախ նշանակում է դրանք ներկերով և լաքերով մշակել: Սա ծանոթ և հարմար լուծում է: Բայց նույն չորացման յուղը ճիշտ կիրառելու համար պահանջվում է մանրակրկիտ ուսումնասիրել նման ծածկույթի առանձնահատկությունները և դրա սորտերը:

Ինչ է դա?

Փայտը կրկին դառնում է սպառողների նախասիրությունների առաջատարը, իսկ պլաստմասսան և այլ սինթետիկ նյութերը կորցնում են պահանջարկը: Բայց կարևոր է հասկանալ, որ փայտը կարիք ունի պրոֆեսիոնալ բարձրորակ մշակման, իսկ չորացման յուղը թույլ է տալիս ծածկել փայտե հիմքը պաշտպանիչ թաղանթով ՝ միաժամանակ ապահովելով սանիտարական անվտանգության բարձր մակարդակ: Նման կոմպոզիցիաների հիմնական մասը կազմված է բնական բաղադրիչներից (բուսական յուղեր), և դրանք կազմում են զանգվածի առնվազն 45% -ը:

Դիմումի առանձնահատկությունները

Չորացման յուղն առաջին անգամ յուրացրել են նկարիչները մի քանի դար առաջ: Դրանից հետո արտադրական տեխնիկան քիչ է փոխվել, բայց կան մի քանի հիմնական նյութերի տեսակներ, որոնք պետք է կիրառվեն տարբեր եղանակներով:

Համակցված կազմով վերամշակումը կիրառվում է իր մեծ էժանության պատճառով: (խառնուրդի մինչև մեկ երրորդը ընկնում է վճարունակ, հիմնականում սպիտակ ոգու վրա): Չորացման արագությունը կտրուկ աճում է, ստեղծված շերտի հուսալիությունը շատ բարձր է: Հիմնականում նման համակցությունները օգտագործվում են փայտե մակերեսների արտաքին հարդարման համար, որոնցից տհաճ հոտը արագորեն անհետանում է:

Բոլոր չորացման յուղերը, բացառությամբ բնական միացությունների, պարունակում են նյութեր, որոնք ենթակա են կրակի և նույնիսկ պայթյունի, ուստի դրանք պետք է օգտագործվեն առավելագույն խնամքով:

Coveringառը ծածկելիս կտավատի բնական յուղը չորանում է առավելագույնը 24 ժամ (սենյակային 20 աստիճանի ստանդարտ ջերմաստիճանում): Կանեփի ձևակերպումներն ունեն նույն պարամետրերը: Մեկ օր անց, արևածաղկի յուղի վրա հիմնված խառնուրդները մի փոքր ավելի են պահպանում իրենց կպչունությունը: Համակցված նյութերն ավելի կայուն են և երաշխավորված են չորանալ 1 օրում: Սինթետիկ սորտերի համար սա ամենակարճ ժամանակահատվածն է, քանի որ գոլորշիացման մակարդակն ավելի քիչ է:

Հաճախ (հատկապես երկարաժամկետ պահեստավորումից հետո) անհրաժեշտ է դառնում չորացնելով յուղը նոսրացնել: Բնական խառնուրդները պահվում են լավագույն վիճակում, քանի որ բուսական յուղերը կարող են երկար մնալ հեղուկ հետևողականության մեջ: Հաշվի առնելով նման միացությունների վտանգը, թանձրացված խառնուրդը նոսրացնելու համար հարկավոր է մանրակրկիտ պատրաստել:

Սա պահանջում է

• ընտրեք գերազանց օդափոխման սենյակ;
• աշխատել միայն բաց կրակից և ջերմության աղբյուրներից հեռու.
• օգտագործեք արտադրողի կողմից առաջարկված խստորեն փորձարկված ձևակերպումներ ՝ հատուկ նյութի համար:

Սինթետիկ նյութերի հետ աշխատելիս, ինչպես անհայտ քիմիական բաղադրության խառնուրդների դեպքում, պետք է ռետինե ձեռնոցներ հագնել նախքան նոսրացումը:

Կարեւոր է հիշել, որ մաշկի հետ շփման դեպքում որոշ նյութեր կարող են քիմիական այրվածքներ առաջացնել:

Ամենից հաճախ չորացման յուղը նոսրացնելիս դրանք օգտագործվում են

• Սպիտակ հոգի;
• հնդյուղ;
• արդյունաբերական արտադրության այլ քիմիական նյութեր:

Սովորաբար, ավելացված լուծիչի կոնցենտրացիան չորացման յուղի քաշի նկատմամբ կազմում է առավելագույնը 10% (եթե հրահանգներով այլ բան նախատեսված չէ):

Փորձառու մասնագետներն ու շինարարները չեն օգտագործում չորացման յուղ, որը հերմետիկ կնքված տարայի մեջ մնացել է ավելի քան 12 ամիս: Նույնիսկ եթե հեղուկ փուլը, արտաքին թափանցիկությունը և նստվածքների բացակայությունը պահպանվում են, նյութն այլևս պիտանի չէ աշխատանքի համար և միևնույն ժամանակ մեծ վտանգ է ներկայացնում:

Եթե վստահ եք նստվածք առաջացրած պաշտպանիչ ծածկույթների որակի վրա, շատ դեպքերում բավական է հեղուկը զտել մետաղական մաղի միջոցով: Այնուհետեւ փոքր մասնիկները չեն հայտնվի փայտի մակերեսին, եւ այն չի կորցնի իր հարթությունը: Դուք հաճախ կարող եք լսել հայտարարություններ, որ չորացման յուղը ընդհանրապես չպետք է նոսրացվի, քանի որ այն դեռ չի վերականգնի իր բնութագրերը: Բայց, գոնե, հեղուկությունն ու մածուցիկությունը կբարելավվեն, ներթափանցման ունակությունը կբարձրանա, և, հետևաբար, հնարավոր կլինի ծածկել տարածքը կտավատի յուղով, որը չի պահանջում վերամշակման բարձր որակ:

Փայտի կայունացումը չորացման յուղով ենթադրում է, որ վերամշակված արտադրանքը պետք է ամբողջությամբ ընկղմվի հեղուկի մեջ:

Գործողության ընթացքում որակը ստուգվում է փուլերով ՝ առնվազն երեք անգամ կշռող հսկողություն իրականացնելով

• թրջվելուց առաջ;
• վերջնական ներծծումից հետո;
• պոլիմերացման գործընթացի ավարտից հետո:

Պոլիմերը չորացնելու և այն ավելի արագ կարծրացնելու համար ձողերը երբեմն տեղադրվում են ջեռոցում կամ եփվում եռացող ջրի մեջ: Պատուհանների մածիկը կարելի է պատրաստել չորացման յուղի և աղացած կավիճի խառնուրդի հիման վրա (դրանք վերցվում են, համապատասխանաբար, 3 և 8 մաս): Theանգվածի պատրաստակամությունը դատվում է նրանից, թե որքան միատարր է այն: Այն պետք է քաշվի, և արդյունքում ժապավենը չպետք է կոտրվի:

Տեսակներ. Ինչպե՞ս ընտրել:

Անկախ արտադրողների առատությունից, արտադրության մեթոդները մոտավորապես նույնն են `առնվազն բնական ձևակերպումների մասով: Բուսական յուղը վերցվում է, կատարվում է ջերմային բուժում և զտման ավարտին ներկայացվում են չորացուցիչներ: ԳՕՍՏ 7931 - 76, ըստ որի նման նյութ է արտադրվում, համարվում է հնացած, բայց այլ կարգավորող փաստաթղթեր չկան:

Չորացման յուղի կազմը կարող է ներառել չորացման տարբեր տեսակներ, առաջին հերթին, դրանք մետաղներ են

• մանգան;
• կոբալտ;
• առաջնորդել;
• երկաթ;
• ստրոնցիում կամ լիթիում:

Քիմիական բաղադրատոմսին ծանոթանալիս պետք է կենտրոնանալ ռեակտիվների կոնցենտրացիայի վրա: Փորձագետների կարծիքով `ամենաանվտանգը կոբալտի վրա հիմնված չորացուցիչներն են, որոնց կոնցենտրացիան պետք է լինի 3-5% (ցածր արժեքներն անօգուտ են, իսկ մեծերն արդեն վտանգավոր են): Ավելի բարձր կոնցենտրացիայի դեպքում շերտը չափազանց արագ կդառնա պոլիմերացված նույնիսկ չորանալուց հետո, քանի որ մակերեսը կմթնի և ճաք կտա: Այդ պատճառով նկարիչներն ավանդաբար օգտագործում են լաքեր և ներկեր ՝ առանց չորանոցների ներդրման:

K2 ապրանքանիշի չորացման յուղը նախատեսված է խստորեն ներքին հարդարման աշխատանքների համար, այն ավելի մուգ է, քան 3 -րդ դասարանը: Նման նյութի առկայությունը մեծացնում է չորացման միատեսակությունն ու միատեսակությունը: Նյութը կիրառելու համար պահանջվում է խոզանակ:

Բնական

Այս չորացման յուղը ամենա էկոլոգիապես մաքուրն է, դրա մեջ կա նաև ավելի չորացուցիչ, բայց նման հավելումի կոնցենտրացիան ցածր է:

Բնական չորացման յուղի հիմնական տեխնիկական բնութագրերը (հատկությունները) հետևյալն են

• չորացնող նյութի համամասնությունը `առավելագույնը 3, 97%;
• չորացումը տեղի է ունենում 20 -ից 22 աստիճան ջերմաստիճանում;
• վերջնական չորացումը տևում է ուղիղ մեկ օր;
• կազմի խտությունը `0,94 կամ 0,95 գ 1 խորանարդ մետրի համար: մ.;
• թթվայնությունը խիստ նորմալացված է.
• ֆոսֆորի միացությունները չեն կարող լինել ավելի քան 0.015%:

Հետագա մակերեսային բուժումը լաքերով կամ ներկերով հնարավոր չէ: Փայտը ամբողջությամբ պահպանում է իր դեկորատիվ պարամետրերը:

Օքսոլ

Oksol լաքը ձեռք է բերվում բուսական յուղերի մեծ նոսրացումով, նյութերի նման համադրությունը պետք է համապատասխանի ԳՕՍՏ 190-78-ին: Կազմը պետք է անպայման պարունակի բնական բաղադրիչների 55% -ը, որոնց ավելացվում են լուծիչ և չորացնող նյութ: Օքսոլը, ինչպես չորացման համակցված յուղը, անտեղի է ներսում օգտագործելու համար. Լուծիչները թողնում են ուժեղ տհաճ հոտ, երբեմն մնում են նույնիսկ կարծրացումից հետո:

Այս խառնուրդի առավելությունը մատչելի գինն է: Կոմպոզիցիայի օգնությամբ յուղաներկերը և լաքերը կարող են նոսրացվել, քանի որ նյութի ներքին պաշտպանիչ հատկությունները գործնականում բավարար չեն: Տարբեր օքսոլներից լավագույնս օգտագործվում են կտավատի յուղի ձևակերպումները, որոնք ավելի ամուր թաղանթ են ձևավորում և ավելի արագ չորանում:

Oksol- ը բաժանված է մի քանի տեսակի. Այսպիսով, B տառով նշված նյութը կարող է օգտագործվել միայն բացօթյա աշխատանքի համար: PV- ի կազմը անհրաժեշտ է այն ժամանակ, երբ անհրաժեշտ է պատրաստել ծեփոն:

Առաջին դեպքում, խառնուրդի արտադրության համար ձեզ հարկավոր է կտավատի և կանեփի յուղ: Oxol B կատեգորիան կարող է օգտագործվել յուղ ստանալու կամ հաստ քերած ներկ նոսրացնելու համար: Նման խառնուրդները չեն կարող օգտագործվել հատակների համար:

PV ապրանքանիշի Oksol լաքը միշտ պատրաստված է տեխնիկական կամելիայի և խաղողի յուղերից: Այն պարունակում է նաև բուսական յուղեր, որոնք չեն կարող օգտագործվել սննդի մեջ անմիջականորեն կամ վերամշակման միջոցով ՝ արևածաղկի, սոյայի և չզտված եգիպտացորենի յուղեր: Հումքը չպետք է պարունակի ավելի քան 0,3% ֆոսֆորային միացություններ, դրանք պետք է լինեն նույնիսկ ավելի քիչ ՝ կախված հաշվման եղանակից: Մետաղական փաթեթավորումը բացելը թույլատրվում է միայն այն գործիքներով, որոնք կայծ չեն առաջացնում հարվածի ժամանակ: Արգելվում է բաց կրակ սարքել այնտեղ, որտեղ պահվում և օգտագործվում է չորացման յուղը, լուսավորման բոլոր սարքերը պետք է տեղադրվեն պայթյունապաշտպան սխեմայի համաձայն:

Oksol լաքը կարող է օգտագործվել միայն

• բաց երկնքի տակ;
• ինտենսիվ օդափոխվող տարածքներում;
• մատակարարման և արտանետվող օդափոխման միջոցներով հագեցած սենյակներում:

Ալկիդային չորացման յուղ

Չորացման յուղի ալկիդային բազմազանությունը միևնույն ժամանակ շատ էժան է, առավել դիմացկուն և մեխանիկորեն դիմացկուն: Նման խառնուրդներն անհրաժեշտ են այնտեղ, որտեղ անընդհատ տեղումներ են լինում, կան ջերմաստիճանի անկումներ և արևի ճառագայթում: Առնվազն մի քանի տարի արտաքին փայտանյութի կառույցների մակերեսը կմնա գերազանց վիճակում: Բայց ալկիդային կոմպոզիցիաները թույլատրվում են միայն որպես նախնական բուժման միջոց, առանձին տեսքով դրանք բավականաչափ արդյունավետ չեն: Անպատշաճ է դրանք օգտագործել նաև ներսում `ուժեղ տհաճ հոտի պատճառով:

Ալկիդային կտավատի յուղը պետք է քսել փայտե մակերեսներին ներկի խոզանակներով, և դրանք նախապես մաքրվում և վերահսկվում են չորության համար: Առաջին շերտից մոտավորապես 24 ժամ անց անհրաժեշտ է տեղադրել հաջորդը, մինչդեռ ջերմաստիճանը 16 աստիճան կամ ավելի է:

Ալկիդային խեժերի հիման վրա չորացման յուղը բաժանված է երեք հիմնական խմբերի

• պենտաֆթալիկ;
• գլիֆթալիկ;
• xiftal.

Հիմնականում նման նյութերը մատակարարվում են թափանցիկ տարաներում, երբեմն ՝ տակառներում: Ներծծումից մոտ 20 ժամ անց փայտը կարող է ներկվել:

Չորացման յուղի գույները որոշվում են յոդոմետրիկ մասշտաբի մեթոդով , ինչպես շատ այլ ներկեր և լաքեր: Գույնի վրա ազդում է հիդրոքսիկարբոքսիլաթթուների տոնայնությունը և օգտագործված բուսական յուղերի տեսակը: Ամենաթեթև երանգները կարելի է ստանալ ջրազրկված գերչակի յուղի օգտագործմամբ: Այն վայրերում, որտեղ հոսանք է հոսում, ձևավորվում են մութ տարածքներ, դրանք կարող են առաջանալ նաև ուժեղ ջեռուցման և տիղմի զգալի ծավալների առաջացման պատճառով:

Ինչ վերաբերում է պիտանելիության ժամկետին, ապա գործող պետական ստանդարտները դա ուղղակիորեն չեն սահմանում:

Յուղի չորացման ամենաերկար պահեստը 2 տարի է (միայն այն սենյակներում, որոնք առավելագույնս պաշտպանված են բացասական արտաքին գործոններից), և 2-3 օր կարող եք այն թողնել բաց տեղում: Պահպանման ժամկետի ավարտին նյութը կարող է օգտագործվել, եթե ոչ պաշտպանիչ նպատակներով, ապա որպես բռնկման միջոց:

Պոլիմերային

Պոլիմերային չորացման յուղը սինթետիկ արտադրանք է, որը ձեռք է բերվում նավթամթերքների պոլիմերացման արդյունքում և լուծարվում լուծիչով: Նման նյութի հոտը շատ ուժեղ և տհաճ է, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման ազդեցության տակ արագ քայքայվում է: Պոլիմերային չորացման յուղերն արագ չորանում են, տալիս են փայլուն փայլ ունեցող ամուր ֆիլմ, սակայն ատաղձագործությունը վատ է ներծծված դրանցով: Քանի որ ձևակերպումը չի պարունակում որևէ յուղ, գունանյութերի նստեցման արագությունը շատ բարձր է:

Յուղաներկը նոսրացնելիս նպատակահարմար է օգտագործել պոլիմերային լաք մուգ գույներ, որոնք նախատեսված են երկրորդային նկարչական աշխատանքների համար. հրամայական է սենյակը ինտենսիվ օդափոխել:

Համակցված

Համակցված չորացման յուղերը քիչ են տարբերվում մասամբ բնական յուղերից, բայց դրանք պարունակում են 70% յուղեր, և զանգվածի մոտ 30% -ը ընկնում է լուծիչների վրա:Այս նյութերը ստանալու համար անհրաժեշտ է պոլիմերացնել չորացման կամ կիսաչորացման յուղը եւ ազատել ջրից: Օգտագործման առանցքային ոլորտը խիտ քերած ներկի թողարկումն է, ամբողջական չորացումը տեղի է ունենում առավելագույնը մեկ օրվա ընթացքում: Ոչ ցնդող նյութերի կոնցենտրացիան կազմում է առնվազն 50%:

Համակցված չորացման յուղերի օգտագործումը երբեմն ավելի լավ արդյունքներ է տալիս: քան օքսոլի օգտագործումը, հատկապես ուժի, ամրության, ջրակայունության և եղանակային դիմադրության առումով: Պետք է հաշվի առնել երկարաժամկետ պահպանման ընթացքում թանձրացման վտանգը `ազատ ճարպաթթուների և հանքային պիգմենտների միջև քիմիական ռեակցիաների պատճառով:

Սինթետիկ

Սինթետիկ շարքի բոլոր չորացման յուղերը ձեռք են բերվում նավթի վերամշակման միջոցով. ԳՕՍՏ -ը չի մշակվել դրանց արտադրության համար, կան միայն մի շարք տեխնիկական պայմաններ: Սովորաբար գույնը ավելի բաց է, քան բնական ձևակերպումները, և թափանցիկությունը մեծանում է: Նավթի թերթաքարային յուղերը և էթինոլը տալիս են ուժեղ տհաճ հոտ և չորանում են շատ երկար ժամանակ: Թերթաքարային նյութը ստացվում է քսիլենում համանուն յուղը օքսիդացնելով: Այն օգտագործվում է հիմնականում մուգ երանգի և ներկի նոսրացման համար `մինչև ցանկալի հետևողականություն:

Անթույլատրելի է սինթետիկ ներծծման օգտագործումը հատակի տախտակների և կենցաղային այլ իրերի համար: Էթինոլը ավելի թեթև է, քան թերթաքարային նյութը և արտադրվում է քլորոպրենային կաուչուկի թափոնների օգտագործմամբ: Ստեղծված ֆիլմը շատ ամուր է, չորանում է արագ և արտաքուստ փայլուն, այն արդյունավետորեն դիմադրում է ալկալիներին և թթուներին: Բայց եղանակի նկատմամբ դրա դիմադրության մակարդակը բավականաչափ մեծ չէ:

Կոմպոզիցիոն

Կոմպոզիտային չորացման յուղը ոչ միայն ավելի թեթև է, քան բնականը կամ օքսոլը, այլ երբեմն կարմրավուն երանգ ունի: Նյութի արժեքը միշտ ամենացածրերից մեկն է: Բայց այն օգտագործվում է միայն ծայրահեղ հազվագյուտ դեպքերում, ներկերի և լաքերի արդյունաբերությունը երկար ժամանակ չի օգտագործել նման նյութ:

Սպառումը

1 մ 2 -ի համար նյութի նվազագույն սպառումը ապահովելու համար անհրաժեշտ է ընտրել օքսոլ, մանավանդ որ այս շարքի բոլոր համակցությունները չորանում են ավելի արագ, քան բնական խառնուրդը: Կտավատի յուղը սպառվում է 0,08 - 0,1 կգ 1 քառ. մ, այսինքն `1 լիտր կարող է տեղադրվել 10-12 քմ մակերեսի վրա: մ) Նրբատախտակի և բետոնի քաշի սպառումը յուրաքանչյուր դեպքում չորացման յուղի համար որոշակի դեպքում խիստ անհատական է: Անհրաժեշտ է համապատասխան տվյալներ պարզել արտադրողի ցուցումներում և ուղեկցող նյութերում:

Օգտագործման խորհուրդներ

Չորացման ժամանակը կրճատվում է, երբ լուծումներ են ընտրվում բազմամետաղային չորացուցիչների հավելումով: Կտավի բնական նյութը չորանալու է 20 ժամվա ընթացքում ՝ կապարի հետ խառնված, և եթե մանգան ավելացնեք, այդ ժամանակահատվածը կնվազի մինչև 12 ժամ: Երկու մետաղների համադրությամբ էլ սպասումը կարող է կրճատվել մինչև 8 ժամ: Նույնիսկ նույն տեսակի չորացնողի դեպքում իրական ջերմաստիճանը շատ կարևոր է:

Երբ օդը տաքանում է ավելի քան 25 աստիճան, կոբալտի հավելումներով չորացող յուղի չորացման արագությունը կրկնապատկվում է, իսկ երբեմն նույնիսկ եռապատկվում մանգանի հավելումներով: Բայց խոնավությունը 70% -ից կտրուկ ավելացնում է չորացման ժամանակը:

Որոշ դեպքերում օգտագործողները շահագրգռված չեն չորացնող յուղ քսելով, այլ, ընդհակառակը, արդյունավետ կերպով դրանից ազատվելու համար: Նման նյութը հանվում է փայտե մակերեսներից բենզինի միջոցով, որը քսում են ցանկալի տարածքին: Սպասեք 20 րոպե, և յուղը կհավաքվի մակերեսի վրա: Այս տեխնիկան կօգնի միայն մակերեսային շերտի դեմ, կլանված հեղուկն այլևս չի կարող հեռացվել դրսից: Սպիտակ ոգին կարելի է համարել բենզինի փոխարինող, որի հոտը որոշ չափով ավելի լավ է, և գործողության սկզբունքը նման է:

Լավ չէ օգտագործել ներկը նոսրացնող, բայց ոչ ացետոն, քանի որ այն չի աշխատի: Կտավատի յուղի եւ փայտի բիծը չպետք է շփոթել, վերջինիս դերը զուտ դեկորատիվ է, այն չունի պաշտպանիչ հատկություններ:

Բնակարանում հոտից շատ կարևոր է փախչել վերանորոգում կատարող մեծ թվով օգտվողների համար: Արժե կահույք տեղադրել խոհանոցում կամ ավարտել աշխատանքը, քանի որ այս տհաճ հոտը սկսում է հալածել վարձակալներին մի քանի շաբաթ կամ նույնիսկ ամիս: Հետեւաբար, վերամշակելուց հետո անհրաժեշտ է օդափոխել սենյակը առնվազն 72 ժամ, ցանկալի է նույնիսկ գիշերը:Սենյակը ինքնին պետք է կնքված լինի `անցանկալի« հոտը »հեռացնելու համար:

Հետո թերթեր են այրում: Ավելի լավ է դրանք նույնիսկ կրակի մեջ չայրել, այլ դանդաղ մարել, քանի որ այն ավելի շատ ծուխ է առաջացնում: Հավաքված ծուխը չպետք է օդափոխվի առնվազն 30 րոպե: Դուք չպետք է այդպես վարվեք, եթե լաքապատումն իրականացվել է:

Առանց կրակի, դուք կարող եք ազատվել ջրով չորացող յուղի հոտից. Դրա հետ մի քանի տարա տեղադրվում է սենյակում և փոխվում է յուրաքանչյուր 2-3 ժամը մեկ, տհաճ հոտից ազատվելը տեղի կունենա երկրորդ կամ երրորդ օրը: Կտավատի յուղով զարդարված մակերեսների կողքին աղ դնելով ՝ այն փոխվում է ամեն օր, երրորդ կամ հինգերորդ օրը թարմություն կգա:

Շատերին է հետաքրքրում այն հարցը, թե հնարավո՞ր է լաք քսել չորացման յուղի վրա, թե՞ ոչ: Երկու տեսակի նյութերն էլ ֆիլմ են կազմում: Երբ չորացող թարմ յուղի վրա քսված լաքը չորանում է, օդի պղպջակներ են առաջանում: Նման ներծծման հետ համատեղելի են ներկանյութեր NTs-132 և որոշ այլ ներկեր: Անթույլատրելի է ծածկույթը քերել զրոյական ջերմաստիճանում, ընդ որում, օքսոլը կիրառվում է առնվազն +10 աստիճանի ջերմաստիճանում:

Սալիկի սոսինձը (անջրանցիկ) պատրաստված է 0.1 կգ փայտի սոսինձից և 35 գ չորացման յուղից: Կտավատի յուղը ավելացվում է հալված սոսինձին և մանրակրկիտ խառնվում: Հետագա օգտագործմամբ, պատրաստի խառնուրդը պետք է տաքացվի, այն օգտակար է ոչ միայն սալիկների, այլև փայտե մակերեսների միացման համար:

Ինչպե՞ս դա անել ինքներդ:

Գործարանային արտադրանքի բացակայության դեպքում հաճախ արևածաղկի ձեթից տանը պատրաստվում են բավականին որակյալ չորացման յուղ: Կտավատի յուղի հիման վրա արտադրանք ստանալու համար հարկավոր է այն դանդաղ տաքացնել ՝ հասնելով ջրի գոլորշիացման, բայց չջերմացնելով 160 աստիճանից բարձր: Խոհարարության ժամանակը 4 ժամ է, անցանկալի է միաժամանակ մեծ քանակությամբ յուղ եփել: Նավը կիսով չափ լցնելով ՝ կարող եք ապահովել հրդեհից պաշտպանվածության բարձրացում և ապահովել զգալի կատարում:

Երբ փրփուր է հայտնվում, դուք կարող եք չորացուցիչ մտնել փոքր մասերում `ընդամենը 0,03 - 0,04 կգ 1 լիտր յուղի դիմաց: Հետագա պատրաստման ժամանակը 200 աստիճանով հասնում է 180 րոպեի: Լուծույթի պատրաստակամությունը գնահատվում է մաքուր բարակ ապակու վրա տեղադրված խառնուրդի կաթիլի ամբողջական թափանցիկությամբ: Չորացման յուղը պետք է դանդաղ սառեցնել սենյակային ջերմաստիճանում: Երբեմն ձեռքով ձեռք է բերվում նաև ներծծող միջոց. 20 մասի խեժը զուգակցվում է մանգանի պերօքսիդի 1 մասի հետ, և առաջինը տաքացվում է մինչև 150 աստիճան: