Ինչից է պատրաստված աղյուսը: Ինչից է պատրաստված աղյուսը: Արտադրության կազմը և համամասնությունները

2024 Հեղինակ: Beatrice Philips | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-18 12:15

Կան բազմաթիվ առավելություններ, որոնք աղյուսը դարձնում են ամենապահանջված շինանյութերից մեկը: Բացի ստանդարտ չափերից և պարզ ձևերից, այս արհեստական քարը պարծենում է ուժով, ամրությամբ և գեղեցկությամբ, այդ իսկ պատճառով այն օգտագործվել է շատ երկար ժամանակ և գրեթե ամենուր:

Նաև ուշագրավ են այն տեխնոլոգիաները, որոնցով պատրաստվում է աղյուսը `որպես մի շարք գործընթացներ, որոնք հնարավորություն են տալիս ձեռք բերել հաճախորդի կարիքների բոլոր բնութագրերով նյութ:

Կազմը `կախված տեսակից

Աղյուսների բոլոր տեսակների մեջ երկուսը ամենահայտնին են `կերամիկական և սիլիկատային, որոնք նույնպես կոչվում են համապատասխանաբար կարմիր և սպիտակ:

Նրանք տարբերվում են հետեւյալ հատկանիշներով

• Կրակված կերամիկական աղյուսների հիմնական բաղադրիչը կավն է: Նման նյութը ունի գեղագիտական տեսք, թուլացնում է աղմուկը և հիանալի պահում ջերմությունը սենյակում:
• Սիլիկատային աղյուսների կազմը, որը պատրաստված է բարձր ճնշման և գոլորշու ազդեցության տակ, ապահովում է ավազի և կրաքարի առկայությունը: Տեխնոլոգիայի համապատասխանությունը թույլ է տալիս ձեռք բերել տևական և էժան ապրանքներ, որոնք կարող են դիմակայել ջերմաստիճանի և խոնավության փոփոխություններին:

Անհրաժեշտ է նաև ընդգծել շամոտից պատրաստված հրակայուն աղյուսներ `կոկսի կամ գրաֆիտի ավելացումով` բաղադրիչներ, որոնք զգալիորեն մեծացնում են դրա ուժը:

Մեկ այլ արդիական տեսականի է կանգնած, որի արտադրությունը ներառում է ցեմենտի, կրաքարի և պիգմենտի բաղադրիչի օգտագործումը: Նման աղյուսը, որը պատրաստված է սեղմող տեխնոլոգիայով, ունի ոչ միայն գեղագիտական տեսք, այլև տպավորիչ ծառայության կյանք:

Հաշվի առնելով կարմիր և սպիտակ սորտերի ամենամեծ կարևորությունը, դրանք պետք է ավելի մանրամասն դիտարկվեն, ինչը կարվի հաջորդիվ:

Կերամիկական

Այս տեսակի աղյուսի հիմնական բաղադրիչը սովորական կավն է: Դա հանքային զանգված է, որը.

• պլաստիկ է դառնում, երբ դրան ջուր են ավելացնում.
• պահպանում է իր ձևը չորացման ընթացքում;
• կարծրանում է կրակելու արդյունքում ՝ ձեռք բերելով բնական քարի հետ համեմատելի ուժ:

Օգտագործված կավի ծագումը հատուկ ուշադրության է արժանի: Կախված խորությունից, այն կարող է ունենալ տարբեր հատկություններ `երկուսն էլ հարմար են աղյուսների արտադրության համար և չեն համապատասխանում սահմանված պահանջներին:

Եթե առանձնացնենք այն բաղադրիչը, որն ամենից հաճախ կազմում է կավի հիմքը, ապա դա կաոլինիտն է `ջրածնի ալյումինի սիլիկատներից մեկը: Բացի այդ, օգտագործվող հումքի բաղադրությունը կարող է ներառել մոնտմորիլոնիտ, իլիտ, քվարց և այլ մանր բաղադրիչներ:

Կավից բացի, կերամիկական աղյուսները կազմված են այլ բաղադրիչներից, որոնք հավելումներ են: Դրանք օգտագործվում են արտադրված արտադրանքին որոշակի հատկություններ հաղորդելու համար, և հիմնականները հետևյալն են.

• Նիհարած - մոխիր, ավազ, խարամ: Խթանում է զանգվածի ավելի լավ ձևավորումը և ավելի փոքր նվազումը:
• Այրվել - թեփ, փոշիացված ածուխ կամ տորֆ: Նրանք բարձրացնում են նյութի ծակոտկենությունը, ինչը բնականաբար նվազեցնում է դրա խտությունը:
• Գունավորում - որպես կանոն, մետաղական օքսիդներ: Նրանք արտադրանքին տալիս են ցանկալի գույն կամ երանգ:

Բացի այդ, հարկ է նշել երկաթահանքաքարերը և ավազաքարերը, որոնց օգտագործումը թույլ է տալիս արդյունավետ վերահսկել կրակելու ջերմաստիճանը:

Բացի այդ, կարող են օգտագործվել պլաստիկացնողներ `հավելումներ, որոնք նվազագույնի են հասցնում կերամիկական նյութի ճեղքման հավանականությունը: Թվարկված բաղադրիչներից յուրաքանչյուրի հատուկ քանակը որոշվում է հաճախորդների պահանջներով և (կամ) արտադրողի քաղաքականությամբ:

Սիլիկատ

Սպիտակ աղյուսի արտադրությունը ներառում է երեք պարտադիր բաղադրիչների օգտագործումը, որոնց ցանկը հետևյալն է.

Ավազ … Այն կարող է ունենալ ինչպես բնական, այնպես էլ արհեստական ծագում: Desirableանկալի է, որ օգտագործվող հատիկները լինեն միասնական և ունենան 0.1 -ից 5 մմ չափսեր: Ոչ պակաս կարևոր են ավազի հատիկների մակերեսային առանձնահատկությունները (սուր անկյունների առկայության դեպքում դրանք ավելի լավ կպչունություն են ապահովում): Նախապայման է նյութի նախնական մաքրումը օտարերկրյա ներդիրներից:

Սիլիկատային աղյուսներում ավազի առաջարկվող մասնաբաժինը 85 -ից 90%է:

• Կրաքարի … Այս բաղադրիչը ձեռք բերելու համար օգտագործվում են հումքներ, որոնք բնութագրվում են կալցիումի կարբոնատի բարձր պարունակությամբ (90% կամ ավելի) `առաջին հերթին` կրաքար և կավիճ: Մոտ 1150 ° C ջերմաստիճանում կրակելուց առաջ պատրաստված ժայռը մանրացվում է մինչև 10 սմ -ից ոչ ավելի չափի: Թվարկված ընթացակարգերի ավարտից հետո սիլիկատային աղյուսների բաղադրությանը ավելանում է կրաքարը (օպտիմալ արժեքը `7%):
• Ուր … Այս բաղադրիչն անհրաժեշտ է երկու հիմնական խնդիր լուծելու համար `կրաքարի մարումը և ձևավորված զանգվածին պլաստիկություն հաղորդելը: Այն օգտագործվում է սիլիկատային աղյուսների արտադրության բոլոր փուլերում:

Հաճախ նկարագրված արտադրանքի արտադրությունը ներառում է լրացուցիչ բաղադրիչների օգտագործումը, որոնք անհրաժեշտ են արտադրանքին ցանկալի հատկանիշներ հաղորդելու համար:

• Քիմիական միացություններ … Օրինակ է տիտանի երկօքսիդը, որի պատճառով սիլիկատային աղյուսները մնում են հնարավորինս երկար սպիտակ:
• Բաղադրիչներ, որոնք բարձրացնում են ցրտադիմացկունությունը … Ամենից հաճախ այս խնդիրը լուծելու համար օգտագործվում են արդյունաբերական վերամշակման արտադրանքներ, որոնք հնարավոր են դարձնում նյութի ջերմային հաղորդունակությունը նվազեցնել 10-12%-ով:
• Ներկանյութեր … Դրանք օգտագործվում են այն իրավիճակներում, երբ արտադրողը պետք է արտադրանքին տա որոշակի երանգ կամ երանգ:

Պետք է նշել նաև ընդլայնված կավե ավազը `հավելում, որը կարող է միաժամանակ լուծել միանգամից երկու խնդիր: Բացի սիլիկատային արտադրանքի ջերմային արդյունավետության նկատելի աճից, այն նրանց տալիս է գեղեցիկ սուրճի գույն, որի շնորհիվ նրանք ավելի պինդ տեսք ունեն:

Արտադրության տեխնոլոգիա

Կախված արտադրված աղյուսների տեսակից, դրանց արտադրությունն ունի իր առանձնահատկությունները: Դա պայմանավորված է օգտագործվող բաղադրիչների յուրահատկությամբ, ինչը պահանջում է տարբեր տեխնոլոգիական գործընթացների կիրառում:

Կարմիր

Կերամիկական աղյուսների արտադրության երկու հիմնական եղանակ կա `կիսաչոր ձուլվածք և պլաստմասե: Վերջինս, որն ավելի հայտնի է, ներառում է հետևյալ առաջադրանքների փուլային լուծումը:

• Հիմնական բաղադրիչի `կավի պատրաստում: Թույլատրվում է հավելումներ ներառել խառնուրդի մեջ `դրա ընդհանուր գումարի 1/3 -ից ոչ ավել: Այս դեպքում հիմնական բաղադրիչի մասնաբաժինը չպետք է գերազանցի 1.2 մմ -ը:
• Պատրաստի զանգվածի փոխանցում հետագա ձուլման համար:
• Սովորական զանգվածի բաժանումը ստանդարտ չափերի:

• Կերամիկական աղյուսների չորացում:
• Ապրանքների պերֆորացիա (տեղին է այն իրավիճակներում, երբ արտադրանքը պետք է խոռոչ պատրաստվի):
• Այրվող: Այս տեսակի վերամշակումը ապահովում է վառարանում ջերմաստիճանի սահուն փոփոխություն (սկզբում դեպի վեր, իսկ հետո հակառակը): Այս կանոնին հետևելը թույլ է տալիս խուսափել աղյուսների վրա ճաքերի տեսքից `ջերմաստիճանի հանկարծակի փոփոխությունների պատճառով:

Ինչ վերաբերում է կիսաչոր ձուլման մեթոդով կերամիկական աղյուսների արտադրությանը, ապա դա ենթադրում է հետևյալ ընթացակարգը

• հումքի պատրաստում և դրանց մանրացում;
• չորացում և նորից մանրացում;
• թեթև խոնավացում գոլորշու միջոցով;
• կրկին չորացում;
• կերամիկական արտադրանքներից խոնավության վերջին հետքերի հեռացում:

Խելամիտ է նշել կարմիր աղյուսի արտադրությունը տանը. Այս կերպ միանգամայն հնարավոր է դարձնել այս նյութի լիարժեք «հում» բազմազանություն:

Նման խնդիրը լուծելու համար անհրաժեշտ է

• գնդակ պատրաստել կավի միատարր կտորից, որը նախկինում խոնավացել էր ջրով.
• ուշադիր ստուգեք նմուշը 4 օր հետո `անհավասար նվազման և ճաքերի առկայության համար.
• պայմանով, որ տեսանելի թերություններ չկան, գնդակը պետք է ընկնել գետնին.
• եթե նմուշը չի անցնում ուժի փորձարկումը, դրա բաղադրությունը պետք է ամրապնդվի համապատասխան հավելումներով:

Բոլոր նախապատրաստական ընթացակարգերի ավարտից հետո խառնուրդը պետք է բաշխվի փայտից պատրաստված ձևերի վրա: Կերամիկական պատրաստի արտադրանքները կմնան չորանալու ստվերում, որից հետո դրանք կարող են օգտագործվել թեթև մեկ հարկանի շենքերի կառուցման համար:

Մակերեսներն ավելի դիմացկուն դարձնելու համար նպատակահարմար է դրանք ծածկել ներկով կամ բարձրորակ ցեմենտի հավանգով:

Սպիտակ

Ավազ-կրաքարի աղյուսների արտադրության հիմնական առանձնահատկություններից մեկը բարդությունն է, որը թույլ չի տալիս այս խնդիրը լուծել տանը: Մասնավորապես, դա բացատրվում է անհրաժեշտ սարքավորումների տպավորիչ ցուցակով `փոխակրիչներ և փոխակրիչներ, ջարդիչ և լվացողներ, խառնիչներ և ավտոկլավներ, ամբարձիչներ և բեռնիչներ:

Գոյություն ունի դիտարկվող ապրանքների արտադրության երկու հիմնական եղանակ `թմբուկ և սիլոս:

Սիլիկատային աղյուսի արտադրության տեխնոլոգիան ներառում է հետևյալ փուլերը

• հիմնական բաղադրիչների ստուգում և պատրաստում `ավազ և կրաքարի (առաջինը առանձնացված է մեծ ներդիրներից, իսկ երկրորդը` մանրացված);
• բաղադրիչների խառնում, որին հաջորդում է նստել բունկերում.
• մանրացնել խառնուրդը և դրան ջուր ավելացնել;
• կրաքարի մարումը, որը կատարվում է թմբուկում կամ սիլոսում (որոշվում է արտադրության ընտրված եղանակով);
• ավազից խոնավության հեռացում;
• ձուլում մամլիչով;
• գոլորշու բուժում ավտոկլավում (առաջարկվող ջերմաստիճանը `180-190 ° С, ճնշումը` 10 մթնոլորտ):

Վերջնական փուլում ջերմաստիճանը և ճնշումը աստիճանաբար նվազում են: Տեխնոլոգիայով նախատեսված բոլոր ընթացակարգերի ավարտից հետո պատրաստի ավազ-կրաքարի աղյուսները փաթեթավորվում և ուղարկվում են հաճախորդին:

Կրակելու տեսակները

Կերամիկական աղյուսների ջերմային մշակման գործընթացը, որը կոչվում է կրակ, առանձին քննարկման է արժանի: Այն ներկայացնում է այդ արտադրանքի արտադրության վերջին փուլը և ապահովում է 3 փուլի առկայություն `ջեռուցում, ինքնահրկիզում և հովացում:

• Աղյուսները ջեռուցվում են մինչև 120 ° C ՝ մնացած ջուրը դրանցից հանելու համար:
• Օրգանական ծագման ներառումները և խոնավության վերջին հետքերը վերացնելու համար ջերմաստիճանը բարձրացվում է մինչև 600 ° C, այնուհետև մինչև 950 ° C, ինչը արտադրանքին տալիս է լրացուցիչ ուժ:
• Ամրապնդման ավարտից հետո աղյուսները սառչում են ՝ աստիճանաբար իջեցնելով ջերմաստիճանը:

Եթե տեխնոլոգիան պահպանվի, կստացվի միատեսակ կառուցվածքով և նարնջագույն-կարմիր երանգով արտադրանք:

Նաև կցանկանայի նշել երկու տեսակի սարքեր, որոնք օգտագործվում են վերը նկարագրված խնդիրը լուծելու համար:

• Թունել … Դա երկար կնքված վառարան է, որը բաղկացած է 3 խցիկներից, որոնց ներսում դրված են կերամիկական աղյուսներ տեղափոխելու ռելսեր: Առաջին պալատում արտադրանքը չորանում է, երկրորդում `այրիչներ օգտագործելով այրիչներ, իսկ երրորդում` սառեցում:
• Օղակաձեւ … Այս վառարանի դիզայնը ենթադրում է մեծ թվով առանձին հատվածների առկայություն, որոնք ունեն իրենց ջերմության աղբյուրը և տեղադրված են օղակի տեսքով: Դրա առանձնահատկությունն այն է, որ աղյուսներն անցնում են կրակելու բոլոր փուլերը `առանց մեկ խցիկի սահմանները թողնելու: Այսպիսով, հարակից խցիկն ապահովում է նախնական ջեռուցում, կալինացումն իրականացվում է սեփական ջերմության աղբյուրի շնորհիվ, իսկ արտադրանքի հովացումը տեղի է ունենում հաջորդ բաժնի ազդեցության ներքո:

Այսպիսով, աղյուսների արտադրության տեխնոլոգիայի իմացությունը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել ամուր, գեղագիտական և մաշվածակայուն նյութ `փխրուն և փափուկ հումքից, որոնք ի սկզբանե արժեք չունեն շինարարի համար: