Փայտե բետոնե բլոկների արտադրություն. Ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոն պատրաստելու համար խառնուրդի կազմը և համամասնությունները, տան համար մոնոլիտ բլոկների արտադրության տեխնոլոգիա

Բովանդակություն:

Video: Փայտե բետոնե բլոկների արտադրություն. Ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոն պատրաստելու համար խառնուրդի կազմը և համամասնությունները, տան համար մոնոլիտ բլոկների արտադրության տեխնոլոգիա

Video: Փայտե բետոնե բլոկների արտադրություն. Ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոն պատրաստելու համար խառնուրդի կազմը և համամասնությունները, տան համար մոնոլիտ բլոկների արտադրության տեխնոլոգիա
Video: Տորկրետում և բետոնի հղկում / Торкретирование и шлифование бетона / 011 550 056, 044 050 056 2024, Ապրիլ
Փայտե բետոնե բլոկների արտադրություն. Ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոն պատրաստելու համար խառնուրդի կազմը և համամասնությունները, տան համար մոնոլիտ բլոկների արտադրության տեխնոլոգիա
Փայտե բետոնե բլոկների արտադրություն. Ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոն պատրաստելու համար խառնուրդի կազմը և համամասնությունները, տան համար մոնոլիտ բլոկների արտադրության տեխնոլոգիա
Anonim

Արբոլիտը ոգևորությամբ նկարագրված է բազմաթիվ հրապարակումներում, գովազդատուները չեն հոգնում դրան տարբեր առավելություններ վերագրելուց: Բայց նույնիսկ շուկայավարման հնարքներից մի կողմ, միանշանակ է, որ այս նյութը արժանի է մանրազնին ուսումնասիրության: Լավ է իմանալ, թե ինչպես դա անել ինքներդ:

Բլոկների տեսակները և չափերը

Արբոլիտ վահանակները բաժանված են մի քանի տեսակի.

  • խոշոր ձևաչափի բլոկներ (նախատեսված են պատի կապիտալ որմնադրության համար);
  • տարբեր չափերի սնամեջ արտադրանք;
  • ափսեներ `ջերմամեկուսացման ամրապնդման համար:
Պատկեր
Պատկեր

Նույնը փայտե բետոնն օգտագործվում է հեղուկ խառնուրդներ պատրաստելու համար , որոնցով պարփակող կառույցները թափվում են: Բայց ամենից հաճախ, գործնականում, «արբոլիտ» բառը հասկացվում է որպես որմնադրությանը պատված կամ առանց երեսպատման տարրեր: Ամենից հաճախ պատրաստվում են 50x30x20 սմ չափսերով բլոկներ: Այնուամենայնիվ, գնալով ավելի ու ավելի է ընդլայնվում տեսականին, և արտադրողները յուրացնում են նոր դիրքեր: Արտադրված բլոկների տեխնիկական բնութագրերը տրամադրվում են միայն կեղտերի ամբողջական բացակայության դեպքում:

500 կգ խտությամբ տարրեր 1 խմ -ի դիմաց: մ. և ավելին ավանդաբար համարվում են կառուցվածքային, ավելի քիչ խիտ `նախատեսված ջերմամեկուսացման համար: Նրանք կարող են օգտագործվել այնտեղ, որտեղ վերևից բեռը վերցվում է կառուցվածքի այլ մասերի կողմից: Սովորաբար, խտությունը չափվում է միայն այն բանից հետո, երբ բլոկը կորցրել է բոլոր ավելորդ խոնավությունը:

Ձուլածո բետոնից `300 կիլոգրամ ծանրությամբ 1 կգ -ի դիմաց: մ., կարող եք նաև պատեր կառուցել, մինչդեռ ուժի առումով դրանք չեն զիջի ավելի ծանր նյութից պատրաստված կառույցներին:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Փոխադրողներ կառուցելու համար մեկ հարկանի տների պատեր, որոնց բարձրությունը չի գերազանցում 3 մ-ը, անհրաժեշտ է օգտագործել առնվազն B կատեգորիայի 1.0 բլոկներ … Եթե կառույցներն են վերևում, 1 -ին, 5 -րդ ապրանքներ են պահանջվում և ավելի բարձր: Բայց երկհարկանի և եռահարկ շենքերը պետք է տեղադրվեն համապատասխանաբար B 2, 0 կամ B 2, 5 խմբի փայտե բետոնից:

Ռուսական ԳՕՍՏ -ի համաձայն, բարեխառն կլիմայական գոտում փակվող փայտե բետոնները պետք է ունենան 38 սմ հաստություն:

Փաստորեն, սովորաբար բնակելի շենքերի պատերը 50x30x20 սմ բլոկներից դրված են մեկ շարքով ՝ խիստ հարթ: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է օժանդակ ջերմամեկուսացում ձևավորել, այսպես կոչված տաք սվաղման համակարգը պատրաստված է փայտե բետոնից … Այն պատրաստվում է պեռլիտի ավելացման եւ 1,5 -ից 2 սմ շերտ ստեղծելու միջոցով:

Երբ տարածքները չեն ջեռուցվում կամ ժամանակ առ ժամանակ ջեռուցվում են, օգտագործեք եզրին որմնադրության եղանակը: Woodերմապաշտպան փայտե բետոնե բլոկներն ունեն ջրի կլանման գործակից ոչ ավելի, քան 85%: Կառուցվածքային տարրերի համար թույլատրելի արժեքը 10% -ով ցածր է:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Ըստ հրդեհային պաշտպանության, ընդունված է փայտե բետոնե բլոկները բաժանել երեք կատեգորիայի

  • D1 (դժվար է կրակ բռնել);
  • Ի 1 (խիստ դյուրավառ);
  • D1 (ցածր ծխի տարրեր):
Պատկեր
Պատկեր

Տանը փայտե բետոն արտադրելու անհրաժեշտությունը մեծապես պայմանավորված է նրանով, որ գոյություն ունեցող արտադրողները հաճախ արտադրում են ցածրորակ ապրանքներ: Խնդիրները հիմնականում կարող են կապված լինել անբավարար ուժի, ջերմության փոխանցման թույլ դիմադրության կամ երկրաչափական պարամետրերի խախտման հետ: Kindանկացած տեսակի բլոկներ, անշուշտ, պետք է ծածկված լինեն գիպսով: … Այն հուսալիորեն պաշտպանում է քամու հարվածից: Փայտե բետոնի հետ զուգակցվում են միայն հարդարման ծածկույթները, որոնք ունակ են «շնչելու»:.

Գոյություն ունի փայտե բետոնե բլոկների 6 ապրանքանիշ, որոնք առանձնանում են ցրտադիմացկունության մակարդակով (M5- ից M50): M տառից հետո համարը ցույց է տալիս, թե այս բլոկները զրոյական աստիճանների անցման քանի ցիկլեր կարող են փոխանցել:

Imumրտահարության նվազագույն դիմադրությունը նշանակում է, որ արտադրանքը պետք է օգտագործվի միայն ներքին միջնապատերի համար:

Ամենից հաճախ դրանց չափը 40x20x30 սմ է: Կախված ակոս-սանր համակարգի սարքից, կախված են որմնադրությանը և պատերի ջերմահաղորդականությունը:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Խոսելով ԳՕՍՏ -ի համաձայն փայտե բետոնե բլոկների չափերի և բնութագրերի մասին, չի կարելի չասել, որ այն խստորեն կարգավորում է չափերի առավելագույն շեղումները: Այսպիսով, բոլոր կողերի երկարությունը կարող է տարբերվել հայտարարված ցուցանիշներից 0,5 սմ -ից ոչ ավելի … Ամենամեծ անկյունագծային տարբերությունը 1 սմ է Ա յուրաքանչյուր մակերեսի պրոֆիլների ուղիղության խախտում պետք է լինի ոչ ավելի, քան 0.3 սմ … Որքան բարձր է կառուցվածքը, այնքան ավելի քիչ կարեր կլինեն տեղադրման ընթացքում, և այնքան քիչ կլինի կարերի քանակը:

Որոշ դեպքերում 60x30x20 սմ չափսերով բլոկներն առավել հարմար են: Դրանք անհրաժեշտ են այնտեղ, որտեղ պատերի երկարությունը 60 սմ -ի բազմապատիկ է: Սա բացառում է բլոկներ կտրելու անհրաժեշտությունը:

Երբեմն հայտնաբերվում է այսպես կոչված «հյուսիսային արբոլիտ», որի երկարությունը չի գերազանցում 41 սմ-ը: Որոշ շարքերում, վիրակապելիս, պատի լայնությունը համընկնում է բլոկի երկարության հետ, իսկ մյուս մասում ` երկու լայնությունների և դրանք բաժանող կարի գումարն է:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Գրեթե բոլոր արտադրողները պատրաստում են շերտավարագույրներ: Յուրաքանչյուր ընկերության շարքում նման արտադրանքի չափը կազմում է ստանդարտ չափի 50% -ը: Երբեմն հայտնաբերվում են 50x37x20 սմ չափսերի շինություններ: Սա թույլ է տալիս պատերը ճիշտ 37 սմ բարձրացնել ՝ առանց դիմելու բլոկների կամ վահանակներ կիրառելու:

Որոշ շրջաններում կարող են առաջանալ բոլորովին այլ չափեր, դա պետք է լրացուցիչ նշվի: Ինքնարտադրության դեպքում դրանք պետք է ընտրվեն ձեր հայեցողությամբ:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Խառնուրդի կազմը և համամասնությունները

Փայտե բետոնե վահանակների արտադրություն պատրաստելիս անհրաժեշտ է ուշադիր ընտրել խառնուրդի կազմը և դրա մասերի հարաբերակցությունը: Փայտամշակման թափոնները մշտապես հանդես են գալիս որպես լցոնիչ: Բայց քանի որ փայտե բետոնը բետոնի տեսակ է, այն պարունակում է ցեմենտ:

Օրգանական բաղադրիչների շնորհիվ նյութը կատարյալ պահպանում է ջերմությունը և թույլ չի տալիս կողմնակի ձայներ անցնել: Այնուամենայնիվ, եթե խախտվեն հիմնական համամասնությունները, ապա այդ որակները կխախտվեն:

Պետք է հասկանալ, որ փայտե բետոնի արտադրության համար կարող են օգտագործվել միայն սափրվելու որոշ տեսակներ: Սա դրա էական տարբերությունն է թեփի բետոնից: Գործող ԳՕՍՏ -ի համաձայն, նյութի բոլոր ֆրակցիաների չափերն ու երկրաչափական բնութագրերը խստորեն կարգավորվում են:

Չիպսերը պատրաստվում են ոչ վաճառվող փայտը մանրացնելով: Չիպսերի երկարությունը տատանվում է 1,5 -ից 4 սմ -ի, դրանց առավելագույն լայնությունը `1 սմ, իսկ հաստությունը` 0,2 - 0,3 սմ -ից ոչ ավելի:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Հատուկ գիտական և գործնական հետազոտությունների արդյունքում պարզվեց, որ փայտի լավագույն չիպսերը

  • ձևով նման է դերձակի ասեղի;
  • ունի երկարություն մինչև 2,5 սմ;
  • ունի լայնություն 0.5 -ից 1 և հաստություն 0.3 -ից 0.5 սմ:

Պատճառը պարզ է. Տարբեր համամասնություններով փայտը տարբեր կերպ է կլանում խոնավությունը: Հետազոտողների կողմից առաջարկվող չափսերի համապատասխանությունը հնարավորություն է տալիս փոխհատուցել տարբերությունը:

Չափից բացի, փայտատեսակները պետք է ուշադիր ընտրվեն: Եղեւնին ու հաճարենին կաշխատեն, բայց խեժը չի աշխատի: Դուք կարող եք օգտագործել կեչի և կաղամախի փայտ.

Անկախ ընտրված ցեղից, անհրաժեշտ է օգտագործել հակասեպտիկ խառնուրդներ:

Նրանք թույլ են տալիս խուսափել բորբոսի բների առաջացումից կամ այլ պաթոլոգիական սնկերի կողմից հումքի վնասումից:

Փայտե բետոնի արտադրության մեջ երբեմն օգտագործվում են կեղև և ասեղներ, բայց դրանց առավելագույն մասնաբաժինը համապատասխանաբար 10 և 5%է:

Երբեմն նրանք նաև վերցնում են

  • կտավատի և կանեփի կրակ;
  • բրնձի ծղոտ;
  • բամբակյա ցողուններ:
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Մեծագույն նման բաղադրիչների երկարությունը առավելագույնը 4 սմ է, իսկ լայնությունը `0,2 - 0,5 սմ -ից ոչ ավելի: Արգելվում է քաշքշուկ օգտագործել և քաշել զանգվածի 5% -ից ավելին օգտագործված լցոնիչ: Կտավատի օգտագործման դեպքում այն պետք է թրջվի կրաքարի կաթի մեջ 24-48 ժամ: Սա շատ ավելի գործնական է, քան 3 կամ 4 ամիս բացօթյա ցուցադրումը: Եթե դուք չդիմեք նման վերամշակման, կտավատի մեջ պարունակվող շաքարը կկործանի ցեմենտը:

Ինչ վերաբերում է բուն ցեմենտին, Պորտլենդ ցեմենտն առավել հաճախ օգտագործվում է փայտե բետոնի արտադրության համար … Նա էր, ով մի քանի տասնամյակ առաջ սկսեց օգտագործվել այդ նպատակով: Երբեմն Պորտլենդ ցեմենտին ավելացվում են օժանդակ նյութեր, որոնք մեծացնում են կառույցների ցրտադիմացկունությունը և բարելավում դրանց մյուս բնութագրերը: Բացի այդ, որոշ դեպքերում կարող է օգտագործվել սուլֆատակայուն ցեմենտ: Այն արդյունավետ դիմադրում է մի շարք ագրեսիվ նյութերի ազդեցությանը:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

ԳՕՍՏ-ը պահանջում է, որ ջերմամեկուսիչ փայտե բետոնին ավելացվի միայն ցեմենտի M-300 և բարձր դասարան: Կառուցվածքային բլոկների համար օգտագործվում է միայն M-400- ից ոչ ցածր կատեգորիայի ցեմենտ: Ինչ վերաբերում է օժանդակ հավելումներին, ապա դրանց քաշը կարող է լինել ցեմենտի ընդհանուր քաշի 2 -ից 4% -ը: Ներկայացված բաղադրիչների քանակը որոշվում է փայտե բետոնե բլոկների ապրանքանիշով: Կալցիումի քլորիդը և ալյումինի սուլֆատը սպառվում են ոչ ավելի, քան 4%ծավալով:

Նույնը կալցիումի քլորիդի խառնուրդի սահմանափակ քանակն է նատրիումի սուլֆատով: Կան նաև մի քանի համակցություններ, որոնցում ալյումինի քլորիդը զուգորդվում է ալյումինի սուլֆատի և կալցիումի քլորիդի հետ: Այս երկու կոմպոզիցիաներն օգտագործվում են դրված ցեմենտի ընդհանուր զանգվածի մինչև 2% -ի չափով: Ամեն դեպքում, օժանդակ հավելումների հարաբերակցությունը 1: 1 է … Բայց որպեսզի ծակող բաղադրիչներն արդյունավետ աշխատեն, պետք է ջուր օգտագործել:

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

ԳՕՍՏ -ը նախատեսում է օգտագործված հեղուկի մաքրության խիստ պահանջներ: Այնուամենայնիվ, փայտե բետոնի իրական արտադրության մեջ նրանք հաճախ վերցնում են ցանկացած ջուր, որը հարմար է տեխնիկական կարիքների համար: Cementեմենտի նորմալ ամրացումը պահանջում է ջեռուցում մինչև +15 աստիճան … Եթե ջրի ջերմաստիճանը նվազում է մինչեւ 7-8 աստիճան Celsius, քիմիական ռեակցիաները շատ ավելի դանդաղ են ընթանում: Բաղադրիչների հարաբերակցությունը ընտրվում է այնպես, որ ապահովի փայտե բետոնի անհրաժեշտ ուժն ու խտությունը:

Արբոլիտի արտադրանքը կարող է ամրապնդվել պողպատե ցանցերով և ձողերով: Հիմնական բանը այն է, որ դրանք համապատասխանեն արդյունաբերության չափանիշներին:

Ստանդարտը պահանջում է, որ արտադրողները փորձարկեն պատրաստված խառնուրդը երկու հերթափոխով կամ ավելի հաճախ `հետևյալ ցուցանիշներին համապատասխանության համար:

  • խտություն;
  • ոճավորման հեշտություն;
  • շերտազատման միտում;
  • հատիկները բաժանող բացերի քանակն ու չափը.

Փորձարկումն իրականացվում է հատուկ լաբորատորիայում: Այն իրականացվում է խառնուրդի յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար `կարծրացումից հետո 7 և 28 օր հետո: Frրտահարության դիմադրությունը պետք է որոշվի ինչպես դեկորատիվ, այնպես էլ կրող շերտերի համար:

Thermalերմահաղորդականությունը պարզելու համար դրանք չափում են հատուկ ալգորիթմի համաձայն ընտրված նմուշների վրա: Խոնավության պարունակության որոշումը կատարվում է պատրաստի քարե բլոկներից վերցված նմուշների վրա:

Պատկեր
Պատկեր

Անհրաժեշտ սարքավորումներ

Միայն այն դեպքում, երբ ԳՕՍՏ -ի բոլոր պահանջները բավարարված են, հնարավոր է արտադրության մեջ թողնել փայտե բետոնի որոշակի ապրանքանիշ: Բայց չափանիշներին խիստ համապատասխանություն ապահովելու և խառնուրդի անհրաժեշտ քանակությունը բաց թողնելու համար, այնուհետև դրանից արգելափակելու համար օգնում է միայն հատուկ սարքավորումները: Չիպսերը բաժանված են մասերի ՝ օգտագործելով արդյունաբերական սրիչներ: Ավելին, այն, այլ բաղադրիչների հետ միասին, մտնում է լուծույթը խթանող սարքի մեջ:

Ձեզ նույնպես պետք կլինի

  • փայտե բետոնե բլոկների դեղաչափման և ձևավորման սարքեր;
  • թրթռման սեղան, որը նրանց կտա անհրաժեշտ որակներ.
  • սարքեր չորացնող չիպսեր և եփած բլոկներ;
  • բունկեր, որտեղ ավազ և ցեմենտ է դրված.
  • հումք մատակարարող գծեր:
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Դուք չպետք է օգտագործեք տնական սարքեր, եթե նախատեսում եք փայտե բետոնի մեծ խմբաքանակներ արտադրել: Նրանք բավականաչափ արդյունավետ չեն, քանի որ ձեռնարկության եկամտաբերությունն ընկնում է:

Օգտակար է հաշվի առնել յուրաքանչյուր տեսակի սարքավորումների առանձնահատկությունները: Չիպ կտրող սարքերն ունեն հատուկ թմբուկ `« դանակներով », որոնք կազմված են բարձրորակ գործիքային պողպատից: Բացի այդ, թմբուկը հագեցած է մուրճերով, որոնք թույլ են տալիս ավտոմատացնել հումքի մատակարարումը հետագա ջախջախման համար:

Որպեսզի հումքը ներս անցնի, թմբուկը պատրաստվում է ծակոտկեն, այն շրջապատված է մի քանիով: Նույն ձևի ավելի մեծ (արտաքին) թմբուկ, որը կանխում է բեկորների ցրումը: Սովորաբար սարքը տեղադրվում է եռաֆազ էլեկտրական շարժիչներով շրջանակների վրա: Պառակտումից հետո չիպսերը փոխանցվում են չորանոցին: Այս սարքի որակը ամենից շատ ազդում է պատրաստի արտադրանքի կատարելության վրա:.

Չորանոցը պատրաստվում է նաև կրկնակի թմբուկի տեսքով, դրա տրամագիծը մոտավորապես 2 մ է: Արտաքին թմբուկը ծակոտկեն է, ինչը թույլ է տալիս ապահովել տաք օդի մատակարարում: Այն սնվում է ասբեստի խողովակով կամ ճկուն հրակայուն գուլպանով: Ներքին թմբուկի ոլորումը թույլ է տալիս չիպսերին խառնել և կանխել հումքի բռնկումը: Բարձրորակ չորացումը կկարողանա 8 ժամում 90 կամ 100 բլոկ հասցնել ցանկալի վիճակի … Exactշգրիտ արժեքը կախված է ոչ միայն իր հզորությունից, այլեւ մշակված կառույցների չափերից:

Խառնիչը մեծ գլանաձեւ գավազան է: Բոլոր անհրաժեշտ հումքները բեռնված են կողքից, իսկ խառը կազմը դուրս է գալիս ներքևից: Սովորաբար, էլեկտրական շարժիչները և դրանց փոխանցման տուփերը գտնվում են հավանգ խառնիչի վերևում: Այս շարժիչները տեղադրված են սայրերի հավաքածուներով: Տանկի հզորությունը որոշվում է գծի օրական հզորությամբ: Մանրանկարչությունը արտադրում է օրական հերթափոխից ոչ ավելի, քան 1000 նմուշ, մինչդեռ օգտագործվում են 5 խորանարդ մետր տարողությամբ տարաներ: մ.

Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր
Պատկեր

Արտադրության տեխնոլոգիա

Ձեր սեփական ձեռքերով մասնավոր տան համար փայտե բետոնե բլոկներ պատրաստելու համար հարկավոր է օգտագործել սափրվելու 1 մաս և թեփի 2 մաս (չնայած որոշ դեպքերում նախընտրելի է 1: 1 հարաբերակցությունը): Պարբերաբար, այս ամենը պատշաճորեն չորանում է: Դրսում պահվում են 3 կամ 4 ամիս: Պարբերաբար թակած փայտը վերաբերվում է կրաքարի հետ, շրջվում: Սովորաբար 1 խորանարդ մետր: մ չիպսերը սպառում են մոտ 200 լիտր կրաքարի 15%կոնցենտրացիայով:

Տանը փայտե բետոնե բլոկներ պատրաստելու հաջորդ փուլը ներառում է փայտի չիպսերի խառնումը հետևյալի հետ

  • Պորտլենդ ցեմենտ;
  • մարած կրաքարի;
  • կալիումի քլորիդ;
  • հեղուկ ապակի:

Լավագույնն այն է, որ տանը պատրաստեք 25x25x50 սմ չափի բլոկներ: … Հենց այս չափսերն են օպտիմալ ինչպես բնակելի, այնպես էլ արդյունաբերական շինարարության համար:

Հավանգի խտացումը պահանջում է թրթռումային մամլիչների կամ ձեռքի բախումների օգտագործումը: Եթե մեծ քանակությամբ մասեր չեն պահանջվում, կարող է օգտագործվել մանրանկարչության մեքենա: Հատուկ ձևերը օգնում են որոշել պատրաստի արտադրանքի ճշգրիտ չափը:

Սալերի ձևավորում

Դուք կարող եք պատրաստել մոնոլիտ փայտե բետոն `պատրաստված խառնուրդը ձեռքով լցնելով այս ձևի մեջ: Եթե հեղուկ ապակի ավելացվի, պատրաստի արտադրանքը կդառնա ավելի կոշտ, բայց միևնույն ժամանակ դրա փխրունությունը կավելանա: Advisանկալի է բաղադրիչները հաջորդաբար հունցել, և ոչ բոլորը միասին: Հետո ավելի քիչ է առաջանում բշտիկների առաջացման վտանգը: Թեթև կոնստրուկցիա ձեռք բերելը շատ պարզ է. Պարզապես անհրաժեշտ է փայտե բլոկ դնել կաղապարի մեջ:

Անհրաժեշտ է աշխատանքային կտորը պահել վիճակում առնվազն 24 ժամ … Այնուհետեւ օդային չորացումը սկսվում է հովանի տակ: Չորացման ժամանակը որոշվում է օդի ջերմաստիճանի համաձայն, և եթե այն շատ ցածր է, երբեմն դա տևում է 14 օր: Իսկ հետագա խոնավացումը 15 աստիճանով տեւում է 10 օր: Այս փուլում բլոկը պահվում է ֆիլմի տակ:

Որպեսզի փայտե բետոնե ափսեը ավելի երկար տևի, այն չպետք է սառեցվի բացասական ջերմաստիճանի: Փայտե բետոնը գրեթե անխուսափելիորեն չորանում է ամառվա շոգ օրերին: Այնուամենայնիվ, դա կարող է խուսափել ՝ ջրով պարբերաբար սրսկման դիմելով: Ամենաանվտանգ մեթոդը այն ամբողջովին վերահսկվող պայմաններում մշակելն է չորացման խցիկում: Iredանկալի պարամետրեր - տաքացում մինչև 40 աստիճան օդի խոնավությամբ 50 -ից 60%:

Խորհուրդ ենք տալիս: